TEKNOZINC 90 SE

Sinkkiepoksimaali

  • Korroosionkestävä
  • 2-komponenttinen
  • Pohjamaali

TEKNOZINC 90 SE on kaksikomponenttinen liuoteohenteinen epoksisinkkipölymaali.

Käytetään pohjamaalina polyuretaani-, kloorikautsu- ja epoksimaalausjärjestelmissä. Suojaa tehokkaasti alusruostumiselta ja kestää säärasitusta myös ilman pintamaalausta. Maali täyttää sekä standardissa SFS-EN ISO 12944-5 että käsikirjassa Boverkets handbok om stålkonstruktioner (BSK07) esitetyt vaatimukset. Maalin sinkkipitoisuus on vähintään 90 p-% kuivassa maalikalvossa. Maali täyttää ruotsalaisessa standardissa SSG 1022-GB asetetut vaatimukset. Maalattaessa alle +10 °C:n lämpötiloissa käytetään kovetetta TEKNOZINC SE WINTER HARDENER.

Käyttöturvallisuustiedote

Pinnan esikäsittely

Käsiteltäviltä pinnoilta poistetaan esikäsittelyä ja levitystä vaikeuttavat epäpuhtaudet sekä vesiliukoiset suolat lian- ja rasvanpoistomenetelmin. Pinnat esikäsitellään materiaalikohtaisesti seuraavasti: TERÄSPINNAT: Valssihilse ja ruoste poistetaan suihkupuhdistamalla ruosteenpoistoasteeseen Sa 2½ (SFS-ISO 8501-1). YLIMAALAUKSEEN SOVELTUVAT VANHAT MAALIPINNAT: Maalausta haittaavat epäpuhtaudet (esim. rasva ja suolat) poistetaan. Pintojen tulee olla kuivat ja puhtaat. Vanhat, maksimipäällemaalattavuusajan ylittäneet maalipinnat tulee lisäksi karhentaa. Vauriokohtien esikäsittely tehdään alustan ja huoltomaalauksen vaatimusten mukaisesti. Esikäsittelyn paikka ja ajankohta tulee valita siten, ettei käsitelty pinta likaannu tai kostu ennen jatkokäsittelyä. Lisätietoja esikäsittelystä ja huoltomaalauksesta on Teknoksen käsikirjassa "Korroosionestomaalauksen käsikirja". Opastavia tietoja pinnan esikäsittelystä löytyy standardeista EN ISO 12944-4 ja ISO 8501-2. Konepajapohjamaali: Tarvittaessa soveltuvat KORRO SE sinkkiepoksikonepajapohjamaali ja KORRO SS sinkkisilikaattikonepajapohjamaali.

Käsittelyohje

KOMPONENTTIEN SEKOITUS: Kerralla sekoitettavaa määrää arvioitaessa on otettava huomioon seoksen käyttöaika. Muoviosa ja kovete sekoitetaan keskenään oikeassa sekoitussuhteessa ennen levitystä huolellisesti astian pohjaa myöten. Huolimaton sekoitus tai väärä sekoitussuhde aiheuttaa epätasaisen kovettumisen ja pinnan ominaisuuksien heikkenemistä. Sinkkipölyn laskeutumisen estämiseksi on maalia sekoitettava työn aikana riittävän usein, n. puolen tunnin välein.

Käsittelyolosuhteet

Käsiteltävän pinnan tulee olla kuiva. Käsittelyn ja kuivumisen aikana tulee ilman, pinnan ja tuotteen lämpötilan olla yli +10 °C ja ilman suhteellisen kosteuden alle 80 %. Lisäksi käsiteltävän pinnan ja tuotteen lämpötilan tulee olla vähintään 3°C yli ilman kastepisteen. Käytettäessä kovetetta TEKNOZINC SE WINTER HARDENER on maalattavan pinnan ja ilman lämpötilan oltava vähintään -5 °C. Maalin lämpötilan on oltava yli +15 °C sekoituksen ja ruiskutuksen aikana. Maalattavalla pinnalla ei saa olla jäätä.

Varastointi

Varastointikestävyys ilmoitetaan etiketissä. Varastoitava viileässä ja tiiviisti suljetuissa astioissa.

Levitysmenetelmät

Ilmattoman ruiskun suutin (kääntösuutin) 0,018 - 0,021".
Kiintoainepitoisuus n. 2100 g/l
Haihtuvat orgaaniset aineet (VOC) n. 450 g/l
Käyttöaika 16 h (+23 °C)
Sekoitussuhde 5:1 tilavuusosaa (comp. A : comp. B)
Kovete Comp. B: TEKNOZINC 50 SE / 80 SE / 90 SE HARDENER
Kiilto Himmeä
Käytännön riittoisuus Arvot riippuvat mm. maalausmenetelmästä, pinnan laadusta sekä ruiskumaalauksessa kohteen rakenteesta johtuvasta ohiruiskutuksesta.
Pölykuiva 5 min (ISO 9117-3:2010)
Kosketuskuiva 30 min (ISO 9117-5:2012)
Täysin kovettunut 7 vrk
Ohenne TEKNOSOLV 9506
Välineiden pesu TEKNOSOLV 9506
Värisävyt Siniharmaa.
Varoitusmerkintä Katso käyttöturvallisuustiedote.
Hyväksynnät & sertifikaatit Boverkets handbok om stålkonstruktioner (BSK07),SFS-EN ISO 12944-5,SSG 1022-GB