TEKNOZINC 90 SE
Sinkkiepoksimaali
- Korroosionkestävä
- 2-komponenttinen
- Pohjamaali
TEKNOZINC 90 SE on kaksikomponenttinen liuoteohenteinen epoksisinkkipölymaali.
Käytetään pohjamaalina polyuretaani-, kloorikautsu- ja epoksimaalausjärjestelmissä. Suojaa tehokkaasti alusruostumiselta ja kestää säärasitusta myös ilman pintamaalausta. Maali täyttää sekä standardissa SFS-EN ISO 12944-5 että käsikirjassa Boverkets handbok om stålkonstruktioner (BSK07) esitetyt vaatimukset. Maalin sinkkipitoisuus on vähintään 90 p-% kuivassa maalikalvossa. Maali täyttää ruotsalaisessa standardissa SSG 1022-GB asetetut vaatimukset. Maalattaessa alle +10 °C:n lämpötiloissa käytetään kovetetta TEKNOZINC SE WINTER HARDENER.
Tuoteseloste
Käyttöturvallisuustiedote
Pinnan esikäsittely
Käsiteltäviltä pinnoilta poistetaan esikäsittelyä ja levitystä vaikeuttavat epäpuhtaudet sekä vesiliukoiset suolat lian- ja rasvanpoistomenetelmin. Pinnat esikäsitellään materiaalikohtaisesti seuraavasti:
TERÄSPINNAT: Valssihilse ja ruoste poistetaan suihkupuhdistamalla ruosteenpoistoasteeseen Sa 2½ (SFS-ISO 8501-1).
YLIMAALAUKSEEN SOVELTUVAT VANHAT MAALIPINNAT: Maalausta haittaavat epäpuhtaudet (esim. rasva ja suolat) poistetaan. Pintojen tulee olla kuivat ja puhtaat. Vanhat, maksimipäällemaalattavuusajan ylittäneet maalipinnat tulee lisäksi karhentaa. Vauriokohtien esikäsittely tehdään alustan ja huoltomaalauksen vaatimusten mukaisesti.
Esikäsittelyn paikka ja ajankohta tulee valita siten, ettei käsitelty pinta likaannu tai kostu ennen jatkokäsittelyä.
Lisätietoja esikäsittelystä ja huoltomaalauksesta on Teknoksen käsikirjassa "Korroosionestomaalauksen käsikirja". Opastavia tietoja pinnan esikäsittelystä löytyy standardeista EN ISO 12944-4 ja ISO 8501-2.
Konepajapohjamaali: Tarvittaessa soveltuvat KORRO SE sinkkiepoksikonepajapohjamaali ja KORRO SS sinkkisilikaattikonepajapohjamaali.
Käsittelyohje
KOMPONENTTIEN SEKOITUS: Kerralla sekoitettavaa määrää arvioitaessa on otettava huomioon seoksen käyttöaika. Muoviosa ja kovete sekoitetaan keskenään oikeassa sekoitussuhteessa ennen levitystä huolellisesti astian pohjaa myöten. Huolimaton sekoitus tai väärä sekoitussuhde aiheuttaa epätasaisen kovettumisen ja pinnan ominaisuuksien heikkenemistä.
Sinkkipölyn laskeutumisen estämiseksi on maalia sekoitettava työn aikana riittävän usein, n. puolen tunnin välein.
Käsittelyolosuhteet
Käsiteltävän pinnan tulee olla kuiva. Käsittelyn ja kuivumisen aikana tulee ilman, pinnan ja tuotteen lämpötilan olla yli +10 °C ja ilman suhteellisen kosteuden alle 80 %. Lisäksi käsiteltävän pinnan ja tuotteen lämpötilan tulee olla vähintään 3°C yli ilman kastepisteen.
Käytettäessä kovetetta TEKNOZINC SE WINTER HARDENER on maalattavan pinnan ja ilman lämpötilan oltava vähintään -5 °C. Maalin lämpötilan on oltava yli +15 °C sekoituksen ja ruiskutuksen aikana. Maalattavalla pinnalla ei saa olla jäätä.
Varastointi
Varastointikestävyys ilmoitetaan etiketissä. Varastoitava viileässä ja tiiviisti suljetuissa astioissa.
Levitysmenetelmät
Ilmattoman ruiskun suutin (kääntösuutin) 0,018 - 0,021".
Kiintoainepitoisuus | n. 2100 g/l |
---|---|
Haihtuvat orgaaniset aineet (VOC) | n. 450 g/l |
Käyttöaika | 16 h (+23 °C) |
Sekoitussuhde | 5:1 tilavuusosaa (comp. A : comp. B) |
Kovete | Comp. B: TEKNOZINC 50 SE / 80 SE / 90 SE HARDENER |
Kiilto | Himmeä |
Käytännön riittoisuus | Arvot riippuvat mm. maalausmenetelmästä, pinnan laadusta sekä ruiskumaalauksessa kohteen rakenteesta johtuvasta ohiruiskutuksesta. |
Pölykuiva | 5 min (ISO 9117-3:2010) |
Kosketuskuiva | 30 min (ISO 9117-5:2012) |
Täysin kovettunut | 7 vrk |
Ohenne | TEKNOSOLV 9506 |
Välineiden pesu | TEKNOSOLV 9506 |
Värisävyt | Siniharmaa. |
Varoitusmerkintä | Katso käyttöturvallisuustiedote. |
Hyväksynnät & sertifikaatit | Boverkets handbok om stålkonstruktioner (BSK07),SFS-EN ISO 12944-5,SSG 1022-GB |