TEKNOPUR 360-800

Overfladerne rengøres for urenheder som kan være skadelige for forbehandling og påføring. Desuden fjernes vandopløselige salte med passende metoder. Vælg sted og tidspunkt for behandlingen under hensyntagen til, at den forbehandlede overflade ikke bliver snavset eller fugtig inden den efterfølgende behandling. Mere detaljerede instruktioner findes i separate systembeskrivelser. Øvrige instruktioner vedrørende overfladens forbehandling findes i standarderne EN ISO 12944-4 og ISO 8501-2.

Ved tokomponent påføring skal temperaturen inden brug holdes på +20 - +25 °C, så væskens viskositet passer til doseringspumpen. Basen omrøres grundigt inden anvendelse for at sikre en homogen væske. Doseringspumpens forhold bør være 1:1. Varmen justeres så komponenternes temperatur er +75 - +80 °C. Slangerne opvarmes til den samme temperatur. Blandingens temperatur i dyserne skal være mindst +70 °C. Lagtykkelsen kontrolleres på referenceplader med tørfilmslagtykkelsesmåler. Den maksimale anbefalede mængde, der kan påføres er 1500 μm. Højere lagtykkelser påføres i etaper, så filmen kan køle ned mellem lagene. Blandingsforhold overvåges ved at kontrollere trykket på doseringspumpen og forbrug af komponenter, samt ved at måle belægningens hårdhed (Shore A, ISO 868). Anvisningerne fra producenten af tokomponent sprøjte skal følges under arbejdet.

Overfladen, som skal behandles, skal være tør. Under påføring og hærdning skal luftens og overfladens temperatur være over 0 °C og den relative luftfugtighed under 90 %. Overfladens temperatur skal være mindst +3 °C over luftens dugpunkt.

Lagerstabiliteten er angivet på etiketten. Opbevares køligt og tørt indendørs i tætsluttende emballage. Hærderen reagerer med luftfugtighed. Den åbne emballage lukkes omhyggeligt efter anvendelse, og det anbefales at anvende den inden 3 dage efter åbning. Tromler skal udstyres med tørrende rør.

Belægningen påføres med tokomponent sprøjte med forvarmning fx. Graco Reactor eller PMC PHX-2. Komponenterne blandes i sprøjtepistolen (fx. Graco Fusion AP eller PMC AP-2). Blandingskammer og dyse udvælges i forhold til det valgte malingsobjekt. Anbefalet sprøjtetryk er 150-160 bar.