Teknos 在风力涡轮机塔架表面处理方面拥有丰富的专业知识。除了传统的溶剂型产品外,Teknos 还开发了适用于塔架表面的替代水基和高固含量溶剂型涂料。欧盟采用关于限制溶剂排放的有机挥发物指令促进了这一开发。
要实现成功的表面处理,在选择要使用的涂料组合时必须对工作进行系统的规划。我们已开发出符合 EN ISO 12944、EN ISO 20340 和 NORSOK M-501 的涂料系统。
Teknos 的产品系列范围广泛,能够为不同环境中的塔架(包括陆上和海上的风力涡轮机塔架)提供合适的涂料系统。
塔架外表面 |
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TEKNOZINC 系列 | 环氧锌 |
TEKNOPLAST PRIMER 系列 | 环氧树脂 |
TEKNODUR 系列 | 聚氨酯 |
塔架内表面 |
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TEKNOZINC 系列 | 环氧锌 |
TEKNOPLAST PRIMER 系列 | 环氧树脂 |
海上塔架的飞溅区、潮汐区和浸没区 |
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INERTA 系列 | 无溶剂环氧树脂 |
塔架外表面 |
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TEKNOZINC AQUA 90 SE | 水性富锌环氧涂料 | 有机挥发物 180 g/ |
TEKNOPOX AQUA 系列 | 水性环氧涂料 | 有机挥发物 20-40 g/l |
TEKNODUR AQUA 系列 | 水性聚氨酯 | 有机挥发物 90 g/l |
塔架内表面 |
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TEKNOZINC AQUA 90 SE | 水性富锌环氧涂料 | 有机挥发物 180 g/l |
TEKNOPOX AQUA 系列 | 水性环氧涂料 | 有机挥发物 20–40 g/l |
适用于风力涡轮机塔架外表面的创新型高固含量涂料系统
TEKNODUR COMBI 3560 系列的固含量高,甚至可以调整到 100%,因此其有机挥发物排放量明显低于水性聚氨酯涂料。
TEKNODUR COMBI 3560 系列的干燥特性各不相同。室温下的实际干燥时间可在不到一小时到几小时之间调整。工件干燥后即可进入下一道工序。这大大缩短了涂装车间的生产时间,还可节省时间和成本。由于干燥过程较短,无需像传统方法那样提高温度,因此还可降低能源成本,从而进一步节省成本。
为了追求更高的效率,越来越多的涂装车间正在探索一道漆解决方案的可能性。TEKNODUR COMBI 3560 产品系列包含防腐颜料,符合 ISO 12944 对一道漆的要求。例如,干膜厚度为 120 μm 时,其腐蚀性类别为 C4-M。对于风力涡轮机塔架外表面,可使用两道体系,能够满足腐蚀性类别高达 C5-M/高的使用要求。使用三道体系,可达到 NORSOK M-501 的要求。
TEKNODUR COMBI 3560 涂层坚韧、耐冲击,有效减少了对修补漆工作的需求。最终涂层可防风雨,可抵御多种化学物质。该涂层具有聚氨酯涂层常见的良好外观和较高的抗紫外线性能,使用透明涂层可以进一步改善其颜色和光泽度。
新系列中的各种产品适用于广泛的应用,既可作为单层替代品使用,也可与兼容的底漆组合使用。TEKNODUR COMBI 3560 的某些型号可直接应用于喷丸处理的钢、铝、锌,甚至混凝土表面。
如果涂装车间致力于减少有机挥发物排放量、提高盈利能力,并且期望获得传统涂料无法提供的额外优势,TEKNODUR COMBI 3560 产品系列是理想的替代品。上述所有优点都不以牺牲质量为代价。
腐蚀性类别 |
TEKNODUR COMBI 3560 系统 |
符合 EN ISO 12944 标准的
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C4-M | PUR 120/1 | EPZn(R) EPPUR 200/4 |
C4-H | EPZn(R)PUR 160/2 | EPZn(R) EPPUR 240/4 |
C5-M/H | EPZn(R)PUR 200/2 | EPZn(R) EPPUR 320/5 |
NORSOK M-501 | EPZn(R)PUR 240/3 | EPZn(R) EPPUR 320/5 |