INFRALIT PE 8312-13
Поліефірний порошок
- Порошкове покриття
INFRALIT PE 8312-13 – це порошкове покриття, що не містить TGIC, на основі твердої поліефірної смоли.
Підходить для покриття виробів у металургійній промисловості для об'єктів, які потребують атмосферостійкого покриття, що не жовтіє під впливом тепла або ультрафіолету. Прикладами застосування є, наприклад, конструкції, які постійно знаходяться на відкритому повітрі. Придатність кольорів "металік" для зовнішнього застосування слід обговорювати з виробником фарби. INFRALIT PE 8312-13 утворює механічно та хімічно стійку лакофарбову плівку, яка має хороші антикорозійні властивості. Поверхня добре зберігає блиск навіть у зовнішніх умовах. INFRALIT PE 8312-13 – металевий або перламутровий колір. СХВАЛЕННЯ: EN 45545-2:2013+A1:2015 Протипожежний захист на залізничному транспорті. Набори вимог R1, R7, R10 та R17 – рівні небезпеки HL1, HL2 та HL3. NFPA 130:2020 Стандарт для транзитних і пасажирських залізничних систем з фіксованою рейковою колією, Глава 8 - Транспортні засоби - ASTM E 162:2016 Стандартний метод випробування поверхневої горючості матеріалів з використанням джерела променевої теплової енергії - ASTM E 662:2017 Стандартний метод випробування питомої оптичної густини диму, що утворюється твердими матеріалами
Технічні специфікації
Паспорти безпеки
Підготовка поверхні
Зберігання
Глянець | Хвиляста структура |
---|---|
Практична витрата | 4-15 м²/кг в залежності від товщини плівки. |
Розпилення | TRIBO/CORONA |
Час полімеризації | 10 min/180°C (температура металла) |
Кольори | За домовленістю. |
Упаковка | 15 кг або 20 кг залежно від щільності порошку. |
Маркування безпеки | Див. «Паспорт безпеки». Сам по собі порошок негорючий, але з повітрям він може утворювати вибухонебезпечну суміш, яка за наявності достатньої енергії запалювання спалахує. Нижня межа вибуховості типових порошкових покриттів становить від 20 г/м³ до 80 г/м³ (CEPE, Safe Powder Coating Guideline 8th Edition, 2020). Вентиляція фарбувальної камери повинна бути відрегульована таким чином, щоб концентрація порошку в повітрі не перевищувала 50 % від нижньої межі вибуховості. При розрахунку концентрації порошку в камері напилення не враховується порошок, що осідає на заготовці. Щоб уникнути викиду порошку з камери в сусідні робочі приміщення, швидкість повітряного потоку в отворах камери не повинна опускатися нижче 0,5 м/с. Маляри-розпилювачі повинні працювати в протипилових респіраторах і захисних рукавичках. Будь-які бризки порошку, що потрапили на шкіру, слід змити водою з милом. |
Дозволи та сертифікати | ASTM E 662:2017,ASTM E 162:2016,EN 45545-2 |