Teknos je znan po svoji vrhunski strokovni obdelavi površin stebrov vetrnih turbin. Poleg tradicionalnih izdelkov na osnovi topil je Teknos razvil alternativne barve na vodni osnovi in barve na osnovi topil z visoko vsebnostjo trdnih delcev za površine stebrov. Ta razvoj je spodbudila želja po izpolnjevanju zahtev Direktive EU o HOS glede omejevanja emisij topil.
Za uspešno površinsko obdelavo moramo sistematično načrtovati izbiranje kombinacije barv, ki jih bomo uporabili. Naši sistemi barv izpolnjujejo standarde EN ISO 12944, EN ISO 20340 in NORSOK M-501.
V Teknosovi široki paleti izdelkov boste zagotovo našli prave sisteme barv za stebre v različnih okoljih, vključno s stebri vetrnih turbin na kopnem in na morju.
Zunanja površina stebra |
|
Serija TEKNOZINC | epoksi-cinkova veziva |
Serija TEKNOPLAST PRIMER | epoksi veziva |
Serija TEKNODUR | poliuretanska veziva |
Notranja površina stebra |
|
Serija TEKNOZINC | epoksi-cinkova veziva |
Serija TEKNOPLAST PRIMER | epoksi veziva |
Območje pljuskanja, območje bibavice in potopljena območja stebrov pri objektih na morju |
|
Serija INERTA | epoksi veziva brez topil |
Zunanja površina stebra |
||
TEKNOZINC AQUA 90 SE | epoksi barva na vodni osnovi, obogatena s cinkom | HOS 180 g/ |
Serija TEKNOPOX AQUA | epoksi barva na vodni osnovi | HOS 20–40 g/l |
Serija TEKNODUR AQUA | poliuretansko vezivo na vodni osnovi | HOS 90 g/l |
Notranja površina stebra |
||
TEKNOZINC AQUA 90 SE | epoksi barva na vodni osnovi, obogatena s cinkom | HOS 180 g/l |
Serija TEKNOPOX AQUA | epoksi barva na vodni osnovi | HOS 20–40 g/l |
Inovativni sistemi barv z visoko vsebnostjo trdnih delcev za zunanje površine stebrov vetrnih turbin
Zaradi visoke vsebnosti trdnih delcev, ki jo je mogoče prilagoditi celo na polnih 100 %, serija TEKNODUR COMBI 3560 oddaja znatno manjše količine emisij HOS kot poliuretanske barve na vodni osnovi.
Sušenje različnih izdelkov iz serije TEKNODUR COMBI 3560 je zelo različno. Dejanske čase sušenja pri sobni temperaturi je mogoče prilagoditi od manj kot ene ure do več ur. Takoj po sušenju so obdelovanci pripravljeni na naslednji korak v obdelavi. To bistveno zmanjša čas pretoka v lakirnici in tako prihrani čas in denar. Dodatne prihranke zagotavljajo nižji energetski stroški, saj kratek čas sušenja ne zahteva povišanih temperatur kot pri konvencionalnih metodah.
Da bi dosegli čim večjo učinkovitost, vedno več lakirnic raziskuje možnosti enoslojnih rešitev. Družina izdelkov TEKNODUR COMBI 3560 vsebuje protikorozijske pigmente in izpolnjuje zahteve standarda ISO 12944 za enoslojne barve. Kategorija korozivnosti teh izdelkov je na primer C4-M pri debelini suhega sloja 120 μm. Za zunanje površine stebrov vetrnih turbin so na voljo dvoslojni sistemi s kategorijo korozivnosti do C5-M/zelo močna. S trislojnim sistemom je mogoče izpolniti zahteve standarda NORSOK M-501.
Premazi TEKNODUR COMBI 3560 so trpežni in odporni proti udarcem ter učinkovito zmanjšujejo potrebo po dodatnih popravkih. Končni sloj je odporen proti vremenskim vplivom in številnim kemikalijam. Lastnosti teh premazov sta dober videz in visoka odpornost proti UV-sevanju, ki sta običajna pri poliuretanskih premazih, njihovo barvo in sijaj pa lahko izpopolnimo s prozornim slojem.
Različni izdelki v novi seriji so primerni za najrazličnejše načine nanašanja, bodisi kot enoslojna alternativa ali v kombinaciji z združljivim temeljnim premazom. Nekatere izdelke TEKNODUR COMBI 3560 lahko nanašamo neposredno na površine iz jekla, očiščenega z jeklenim zdrobom, aluminija, cinka in celo betona.
Družina izdelkov TEKNODUR COMBI 3560 je popolna alternativa za lakirnice, ki si prizadevajo zmanjšati emisije HOS in izboljšati dobičkonosnost ter ki jih zanimajo dodatne koristi, ki jih konvencionalne barve ne zagotavljajo. Pri vsem tem pa kakovosti ni treba žrtvovati.
Razred korozivnosti |
Sistem TEKNODUR COMBI 3560 |
Primeri tradicionalnih sistemov
|
C4-M | PUR 120/1 | EPZn(R) EPPUR 200/4 |
C4-H | EPZn(R)PUR 160/2 | EPZn(R) EPPUR 240/4 |
C5-M/H | EPZn(R)PUR 200/2 | EPZn(R) EPPUR 320/5 |
NORSOK M-501 | EPZn(R)PUR 240/3 | EPZn(R) EPPUR 320/5 |