"СЛАДКИЙ" ДИЗАЙН ДЛЯ РЕЗЕРВУАРОВ СПГ

Общая годовая мощность крупнейшего в России комплекса по производству сжиженного природного газа (СПГ) компании "Ямал СПГ", расположенного в портовом городе Сабетта Ямало-Ненецкого автономного округа, составляет 18,1 млн. тонн год (16,5 млн. метрических тонн год). По информации официального веб-сайта компании, комплекс "Ямал СПГ" расположен в "диком, отдаленном регионе, где зимние температуры могут снижаться до -50 °C (-58 °F) в течение 7-9 месяцев в году". 

Несмотря на суровые климатические условия, а, может быть, даже благодаря им, в апреле 2017 года компания "Ямал СПГ" организовала международный конкурс на лучший арт-проект по декорированию резервуаров СПГ. Художникам, графическим дизайнерам и архитекторам было  поручено создать предложение по оформлению четырех резервуаров, предназначенных для хранения СПГ на будущем заводе компании.

Победителем конкурса стала дизайнер из компании "StreetArt" Таисия Спирина, которая предложила стилизовать резервуары СПГ под банки со сгущенкой. Упакованная в хорошо знакомые каждому россиянину сине-белые банки, сгущенка является сладким концентрированным молоком, пользующимся большой популярностью в России. Связь между сгущенкой и сжиженным природным газом может показаться не совсем очевидной, так как первая представляет собой вкусное лакомство, а второй является смесью токсичных соединений, в состав которой входят такие вещества, как метан. Однако, как справедливо подметила Таисия Спирина во время презентации своего арт-проекта: "Разве сжиженный природный газ не является сгущенной смесью?"

Работа в условиях полярного дня

Расположенная в Москве, Группа компаний О3, является производителем защитных лакокрасочных покрытий и поставщиком услуг по их нанесению. Компания имеет большой опыт работы с различными производственными объектами, эксплуатирующимися в сложных условиях окружающей среды. Данное обстоятельство стало решающим при выборе Группы компаний О3 в качестве поставщика антикоррозионных покрытий и пассивных огнезащитных лакокрасочных решений, а также услуг по их нанесению на объекты комплекса "Ямал СПГ".  Работая в данном направлении с 2015 год, О3 успешно справляется с возложенными на неё задачами, привлекая к выполнению работ только свой персонал. 

Руководитель художественного конкурса по созданию арт-проекта, Гульназ Харисова, менеджер по маркетингу компании "О3-Инжиниринг", входящей в Группу компаний О3, курировала все аспекты конкурса – от выбора материалов до взаимодействия с участниками. Ответственный за подбор систем покрытий и технологии для данного арт-проекта - Леонид Белоцерковский, директор по продажам компании "O3-Инжиниринг".

После того, как проект Таисии Спириной победил на конкурсе, компания "O3-Инжиниринг" приступила к следующему этапу – нанесению художественной росписи (мурала) на поверхность резервуаров СПГ в непростых условиях арктического климата. Работы над оформлением первого резервуара начались 25 июля 2018 года. Выбор даты начала работ был обусловлен тем фактом, что июль является самым теплым месяцем в году в данном регионе.

Тем не менее, несмотря на работу в относительно теплые летние месяцы, период, в течение которого команда "О3-Инжиниринг" из 10 человек могла бы завершить проект, был строго ограничен. "У команды было всего четыре недели, поскольку в сентябре погодные условия становятся неподходящими для проведения окрасочных работ", – пояснила Гульназ Харисова.

Наряду с сильными ветрами и низкими температурами, работа проходила в условиях полярного дня, естественного летнего явления за северным полярным кругом, когда солнце остается видимым в течение 24 часов в сутки. В связи с этим команда была настроена завершить окраску резервуара до начала сентября, пока температура не опустилась до 0 ° C (32 ° F) и ниже.

Другая сложность, с которой пришлось столкнуться команде "О3-Инжиниринг", заключалась в том, что на время проведения окрасочных работ декорируемый резервуар СПГ оставался в эксплуатации. Работы проводились в зоне совмещенных операций (SIMOPS), в условиях усиленных мер безопасности и противопожарной защиты. Во время проведения работ использовались средства индивидуальной защиты органов дыхания: защитные маски 3М, респираторы и фильтры, в соответствии с требованиями Британского стандарта по охране труда и техники безопасности  OSHAS18001: 2007.

Окраска по секторам

Общая площадь первого резервуара СПГ, декорированного командой "O3-Инжиниринг" в виде банки со сгущенкой, составила 113 021 кв. футов (10 500 м²). Для точного нанесения элементов художественной росписи, учитывая огромные размеры и изогнутый рельеф поверхности резервуара, потребовалось тщательно планировать и координировать все производимые командой операции.

По словам Харисовой и Белоцерсковского, изначально поверхность резервуара была разделена на 4 сектора, работа над которыми велась то одновременно, по поочередно. Работая без подъемного оборудования, команда мастеров использовала верхолазные приспособления и другое альпинистское снаряжение, чтобы перемещаться по огромной вертикальной поверхности резервуара - 269 футов (82,2 м) в ширину и 141 фут (43,1 м) в высоту. 

На первом этапе работ с наружной бетонной поверхности резервуара струей воды под давлением с помощью установки Contracor DBS-200 RCS были смыты остатки цементного молочка, легкоотслаивающиеся верхние слои бетона и мелкозернистые частицы. Леонид Белоцерковский  пояснил, что на первом этапе была достигнута степень подготовки поверхности А6 в соответствии с требованиями ГОСТ, - "это означает, что поры на поверхности бетона должны быть открыты и удалены остатки цементного молочка". Данная подготовка позволяет создать на поверхности определенную степень шероховатости - для хорошей адгезии лакокрасочного покрытия. На втором этапе работ на подготовленную поверхность с помощью установки безвоздушного распыления Wagner было нанесено грунтовочное покрытие компании Текнос -  TEKNOPAINT 0078, с расходом 1-7 л/м² (0,26 гал на 0,65 м²). Белоцерковский пояснил, что большие перепады температур в регионе могут стать причиной того, что при окраске в порах бетона будут оставаться пузырьки воздуха и конденсированная влага, что, в свою очередь, приведет к снижению качества лакокрасочного покрытия. Именно поэтому потребовалось наносить грунтовочный слой.        

На третьем этапе  команда мастеров приступила к нанесению на подготовленную поверхность эскиза будущей росписи с помощью теодолитов. Использование данных высокоточных приборов для определения горизонтальных и вертикальных углов позволило выполнить масштабирование элементов будущей росписи всего за несколько дней. На завершающем четвертом этапе по данному эскизу была нанесена художественная роспись: сначала еще один слой TEKNOPAINT 0078 толщиной около 0,125 мм (4,9 мил), а затем финишный слой приблизительно такой же толщины.       

"Для нанесения краски в различных областях росписи, были использованы либо валики, либо краскопульты. Это связано с особенностями форм различных элементов росписи", - пояснил Белоцерковский. Таким образом, внутренние области росписи были окрашены с помощью краскопульта, а границы – с помощью валика. В обоих случаях были использованы краски Текнос на акриловой основе - TEKNOPAINT 0078 и TEKNOPAINT 0078-01. Обладающие отличной стойкостью к УФ-излучению, атмосферостойкостью, а также стойкостью к механическим нагрузкам и истиранию, материалы Текнос - оптимальный выбор для данного арт-проекта.

Для творчества границ не существует

Спустя 28 дней, 22 августа 2018 года, было завершено декоративное оформление первого резервуара СГУЩЕНКА. Данный арт-проект стал крупнейшим, когда-либо выполнявшимся в арктических условиях. Группа компаний O3 намерена декорировать остальные три резервуара СПГ. Данная работа, по словам Белоцерковского, запланирована на период с 10 по 30 июня 2019 года. Это означает, что компания "О3-Инжиниринг" вполне может побить свой собственный "художественный" рекорд.

"В ходе работ мы столкнулись с множеством трудностей в связи с тем, что это был наш первый опыт нанесения художественной росписи (мурала) таких огромных размеров", – пояснила Харисова, – "тем не менее, нами было положено отличное начало в этой области".

Примечание: Проект СГУЩЕНКА занял 2-е место на конкурсе CoatingsPro’s 2019 Contractor Awards в категории «Промышленный бетон».

Источник: www.coatingspromag.com