INERTA 160

Эпоксидное покрытие

  • Антикоррозионная
  • Износостойкая
  • Двухкомпонентная
  • Органорастворимая

INERTA 160 является двухкомпонентной эпоксидной краской почти без растворителя на базе жидкой эпоксидной смолы.

Применение: Для стальных поверхностей в эпоксидных системах окраски. Подходит также для бетонных поверхностей. INERTA 160 отличается отличной износостойкостью и хорошей адгезией к поверхностям, обработанных струйной очисткой. Материал предназначен для применения на объектах, подвергающихся сильным механическим нагрузкам, в том числе воздействию льда. Например, для окраски гидросооружений (свайные основания, шпунтовые и причальные стенки и пр.), объектов гидроэнергетики (шлюзовые ворота, люки плотин, сороудерживающие решетки и пр.), трубопроводы охлаждающей и приточной воды на теплоцентралях, конструкций транспортеров в промышленности и железнодорожных вагонов-хопперов. Стойкость к химическим веществам - хорошая. Устойчивость к маслам, жирам и нефтепродуктам даже при погружении. INERTA 160 подходит к применению на атомных электростанциях, является стойким к радиации и хорошо поддается дезактивации. INERTA 160 наносится распылителем с раздельной подачей компонентов с помощью которого достигается толщина пленки 500 мкм за один слой.

Технические спецификации

Паспорта безопасности

Подготовка поверхности

С обрабатываемой поверхности удалить загрязнения и водорастворимые соли, затрудняющие предварительную подготовку и нанесения материала методами для удаления жира и грязи. Поверхности подготавливаются в зависимости от материала подложки следующим образом: CТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: Удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени Sa 2½ (ISO 8501-1). Профиль поверхности после струйной очистки должен быть, как минимум, грубый (компаратор G), см. стандарт ISO 8503-2 (G). Особо сильно разъеденные стальные поверхности можно выравниваать шпаклевкой INERTA 160 FILL, которая наносится двухкомпонентным распылителем и выравнивается немедленно с помощью стального шпателя (шириной 20 - 30 см). БЕТОННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: Новые бетонные поверхности должны быть залиты, как минимум, 4 недели раньше и быть твердыми и отвержденными таким образом, чтобы влага заливки бетона связалась, и поверхность стала сухой. Влажность в поверхностном слое должна составлять менее 4 весовых %. Удалить брызги и неровности путем шлифования. Удалить щеткой отстающий цемент, песок и пыль. Удалить грязь и жир с помощью моющего средства или растворителя. Удалить с бетона плотный слой цементной пленки раствором RENSA ETCHING, шлифованием или пескоструйной обработкой. Глубокие пазы бетонных поверхностей заделать цементным раствором немедленно после разборки опалубки. Перед нанесением краски заделать дыры, и при необходимости, выравнить всю поверхность шпатлевкой TEKNOPOX FILL. INERTA 160 FILL также подходит для бетонных поверхностей. РАНЕЕ ОКРАШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕОКРАШИВАНИЯ: Удалить мешающие загрязнения (напр. жир и соли). Поверхности должны быть сухие и чистые. Старые поверхности с окраской, которая превысила максимальное время нанесения следующим слоем, нужно отшлифовать до шероховатости. Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с инструкциями по подготовке подложки и ремонтной окраске. Место и время предварительной подготовки поверхности под окраску должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до начала следующего этапа окраски. Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. "Руководство по антикоррозионной окраске" АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2. Удалить полностью шоппраймер, независимо от типа связующего. На практике имеется в виду, что при осмотре поверхности перпендикулярно с расстояния, примерно, одного метра при нормальном освещении, поверхность является равномерно серой, т.е. степень струйной обработки соответствует Sa 2½ (ISO 8501-1).

Нанесение

Перемешать компоненты тщательно. Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению и ухудшению свойств поверхности. При окраске разбавленной краской сухая пленка толщиной 500 мкм получается путем нанесения мокрой пленки толщиной около 300 мкм в два раза. Покраска проводится сразу после загустения предыдущего слоя. При нанесении INERTA 160 рекомендуется применять безвоздушный распылитель с раздельной подачей и подогревом компонентов, например, Graco Hydra-Cat. Подходящее сопло (поворотное сопло) 0,021 - 0,026". Сохранять краску при температуре +20 -+25 °С перед нанесением для доведения краски до достаточной вязкости для питательного насоса. Соотношение для дозирующего насоса должно быть 2 : 1. Подогрев компонентов регулировать таким образом, чтобы температура в пистолете составляла +40 - +50 °С. В таком случае жизнеспособность смеси 5 минут. При необходимости следует включать обогреватель шланга. Толщина пленки контролируется с помощью прибора для измерения мокрой пленки. Соотношение смешивания контролируется, следя за давлением в питательных насосах и расходом компонентов. Работа смесительной трубы контролируется наблюдением цвета выходящей краски. Если труба работает недостаточно эффективно, то отвердитель отличается в виде полос в пластмассовом компоненте. ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Жизнеспособность краски зависит, также, от количества и температуры смеси. В случае загустения смеси в распылителе, распылитель испортится. Поры бетонной поверхности заполняются путем распыления сначала до толщины пленки 200-300 мкм, которая выравнивается кистью или резиновым шпателем на пористых участках. Затем немедленно распылить второй слой до общей толщины 500 мкм. При выполнении работы соблюдать инструкцию по использованию двухкомпонентных распылителей.

Условия нанесения

Обрабатываемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания материала температура воздуха, поверхности и материала должна быть выше +10 °С, относительная влажность воздуха ниже 80 %. Дополнительно, температура обрабатываемой поверхности и материала должны быть, как минимум, на 3 °С выше точки росы воздуха.

Ремонт

При окраске небольших участков и ремонте покрытия может быть использована INERTA 160, разбавленная до 7 % по объему. Нанести краску мощным безвоздушным распылителем или кистью. Смешать электрическим низкооборотистым миксером 2 объемные части пластмассового компонента и 1 объемную часть отвердителя непосредственно перед нанесением краски. Добавить в смесь 7 % разбавителя TEKNOSOLV 9506 (по объему), тогда жизнеспособность смеси составит примерно 40 мин (при +23 °С).

Хранение

Срок хранения указан на этикетке. Хранить в прохладном месте в герметично закрытой емкости.
Общая масса сухого остатка около 1400 г/л
Летучие органические соединения (ЛОС) около 40 г/л
Жизнеспособность 20 min. (+23 °C)
Соотношение компонентов смеси 2:1 к объему (комп. A : комп. B)
Отвердитель Комп. Б): INERTA 160 HARDENER или INERTA 160-01 HARDENER (отличающийся по составу растворителей).
Глянец Глянцевая
Практический расход Зависит, например, от метода нанесения, состояния поверхности и потери при распылении мимо объекта, зависящей от типа конструкции.
Время высыхания – от пыли 4 ч (ISO 9117-3:2010)
Время высыхания – на ощупь 8 ч (ISO 9117-5:2012)
Время высыхания – полная полимеризация 7 сут
Очищение TEKNOSOLV 9530
Цвета ТМ-101 белый, ТМ-102 черный и ТМ-303 красный (другие цвета по запросу). Отвердитель имеет бирюзовый цвет, для того, чтобы отличить его от пластмассового компонента в случае небрежного смешивания компонентов. Это существенно не влияет на цвет краски.
Маркировки безопасности См. паспорт безопасности.