2. INFRALIT PUR 8456-00

INFRALIT PUR 8456-00

»
  • Anti-graffiti
  • Produkt odporny chemicznie
  • Farba proszkowa

INFRALIT PUR 8456-00 jest poliuretanową farbą proszkową. W podwyższonej temperaturze farba topi się, utwardza i tworzy ostateczną powłokę.

Farba proszkowa nadaje się do pokrywania elementów stalowych i aluminiowych na obiektach, które wymagają dobrej odporności na warunki atmosferyczne, specjalnej odporności na chemikalia i zmywanie, np.: pompy paliwowe. Farba proszkowa antygraffiti ma lepszą odporność na chemikalia, oleje i benzyny w stosunku do tradycyjnych farb proszkowych poliestrowych i poliuretanowych.

Przygotowanie powierzchni

POWIERZCHNIE STALOWE: Usunąć tłuszcz i brud. Powierzchnie należy oczyścić strumieniowo-ściernie do stopnia czystości co najmniej Sa 2½ (ISO 8501-1) i/lub zastosować odpowiednią wstępną obróbkę chemiczną. POWIERZCHNIE ALUMINIOWE: Usunąć tłuszcz i brud. Następnie chromianować lub zastosować odpowiednią wstępną obróbkę chemiczną.

Przechowywanie

Wyrób przechowywany w suchych i chłodnych warunkach, przy temperaturze transportu i przechowywania nie wyższej niż +25°C posiada okres trwałości co najmniej 18 miesięcy. Należy zachować szczególną ostrożność w ciepłej porze roku. Należy unikać przechowywania w pobliżu źródeł ciepła i grzejników w ciężarówkach i magazynach. Nie przechowywać w bezpośrednim nasłonecznieniu. Zalecana data trwałości farby przechowywanej zgodnie z instrukcją znajduje się na etykiecie opakowania.
Połysk Półpołysk
Zużycie praktyczne 10 - 15 m²/kg, zależności od grubości naniesienia.
Natryskiwanie TRIBO/CORONA
Czas utwardzania 15 min/200°C (temperatura metalu)
Kolory Zgodnie z kartą kolorów RAL, NCS S i innymi.
Opakowania 15 kg lub 20 kg w zależności od ciężaru właściwego proszku.
Oznakowanie bezpieczeństwa Patrz Karta Charakterystyki. Farba proszkowa nie jest klasyfikowana jako łatwopalna ale z powietrzem jej pyły mogą tworzyć mieszaninę wybuchową, która w razie dostarczenia odpowiedniej energii wybuchnie. Dolna granica wybuchowości dla farb proszkowych wynosi od 20 g/m³ do 80 g/m³ (CEPE, Safe Powder Coating Guideline 8th Edition, 2020). Wentylacja w kabinie malarskiej powinna być taka, ażeby stężenie proszku w powietrzu było niższe niż 50% najniższej wartości wybuchowości. W obliczeniach stężenia proszku w kabinie, proszek naniesiony na elementy nie jest brany pod uwagę. W celu uniknięcia wyładowania proszku w kabinie, w sąsiedztwie przestrzeni pracującej szybkość przepływu powietrza w aparaturze kabinowej nie może spaść poniżej 0,5 m/s. Lakiernik nanoszący pokrycia powinien mieć maskę przeciwpyłową i okulary ochronne. Każde zabrudzenie skóry proszkiem powinno być zmywane wodą z mydłem.