INERTA 270
Farba epoksydowa
- Produkt odporny chemicznie
- Produkt zabezpieczający przed korozją
- Produkt odporny na ścieranie
- Produkt dwuskładnikowy
- Produkt rozpuszczalnikowy
INERTA 270 jest dwuskładnikową farbą epoksydową o niskiej zawartości rozpuszczalników.
Stosowana w epoksydowym systemie K81 do malowania wewnętrznych ścian zbiorników stalowych i betonowych, np. w zakładach celulozowych i oczyszczalniach ścieków. INERTA 270 jest odporna na działanie większości chemikaliów, oleju opałowego, oleju napędowego, benzyny bezołowiowej, paliwa do silników odrzutowych i kilku rozpuszczalników.
Karty Techniczne
Karty Charakterystyki
Przygotowanie powierzchni
Usunąć z powierzchni wszelkie zanieczyszczenia, które mogą być szkodliwe dla jej przygotowania oraz malowania. Przy pomocy odpowiednich metod usunąć także rozpuszczalne w wodzie sole. Powierzchnie należy przygotować w zależności od materiału:
POWIERZCHNIE STALOWE: Usunąć zgorzeliny oraz rdzę poprzez czyszczenie strumieniowo-ścierne do stopnia Sa 2½ (norma ISO 8501-1). Profil chropowatości powierzchni po obróbce musi być szorstki –„rough” (komparator wzorzec typ G) (ISO 8503-2) (G).
POWIERZCHNIE ZE STARĄ POWŁOKĄ ODPOWIEDNIE DO PRZEMALOWANIA: Usunąć wszelkie zanieczyszczenia, które mogą niekorzystnie wpływać na nakładanie farby (np. smary lub sole). Powierzchnia musi być sucha i czysta. Powierzchnie wcześniej malowane, dla których przekroczony został maksymalny czas do nałożenia kolejnej warstwy należy przeszlifować. Uszkodzone fragmenty pomalowanej powierzchni należy przygotować do ponownego malowania zgodnie z wymaganiami stawianymi przez rodzaj podłoża i sposób renowacji.
Miejsce oraz czas przygotowania należy dobrać tak, aby przygotowana powierzchnia nie zabrudziła się lub nie zawilgotniała przed kolejnym krokiem jej obróbki.
Wszelkie ubytki i dziury w powierzchni należy wyrównać po lub przed wymalowaniem pierwszej warstwy farby, za pomocą szpachlówki epoksydowej TEKNOPOX FILL.
Dalsze informacje odnośnie przygotowania powierzchni można znaleźć w normach EN ISO 12944-4 oraz ISO 8501-2.
Wszystkie grunty do czasowej ochrony muszą być z powierzchni przeznaczonej do malowania całkowicie usunięte, bez względu na to, jaki rodzaj spoiwa zawierają. W praktyce oznacza to, że kiedy patrzymy prostopadle na oczyszczoną powierzchnię, ustawioną w odległości 1 m., przy normalnych warunkach oświetleniowych, powinna ona mieć jednolity szary kolor tj. stopień czystości powinien wynosić minimum Sa 2½ (ISO 8501-1).
Nakładanie
Należy przygotować tylko taką ilość farby, którą zużyje się w czasie krótszym niż jej czas przydatności do stosowania. Przed malowaniem składniki farby należy w prawidłowej proporcji dokładnie wymieszać ze sobą w całej objętości naczynia. Zaleca się mieszanie mechaniczne, np. za pomocą wolnoobrotowej wiertarki ręcznej wyposażonej w mieszadło. Nieodpowiednie wymieszanie lub nieprawidłowe proporcje mieszania spowodują niedokładne wyschnięcie powłoki oraz pogorszenie jej właściwości. Po zmieszaniu składników należy odczekać 15 minut przed użyciem.
Farbę zaleca się nanosić natryskiem bezpowietrznym, bo tylko ta metoda pozwala na otrzymanie zakładanej grubości warstwy przy jednokrotnym malowaniu. Odpowiedni rozmiar dyszy do natrysku bezpowietrznego 0,018 - 0,026". Pędzel może być stosowany w przypadku miejscowych napraw powłoki i malowania małych powierzchni.
Warunki podczas nakładania
Powierzchnia przeznaczona do malowania powinna być sucha, a jej temperatura powinna być wyższa niż +10°C. Temperatura farby powinna być powyżej +15°C, a wilgotność względna powietrza poniżej 85% zarówno podczas malowania jak i w czasie schnięcia wyrobu. Dodatkowo temperatura powierzchni oraz farby powinna być co najmniej +3°C powyżej punktu rosy otaczającego powietrza.
Przechowywanie
Okres trwałości podany na etykiecie. Przechowywać w chłodnym miejscu, w szczelnie zamkniętych opakowaniach.
Całkowita masa substancji stałych | abt. 1300 g/l |
---|---|
Lotne związki organiczne (LZO) | abt. 200 g/l |
Czas przydatności do stosowania | 1,5 h (+23 °C) |
Proporcja mieszania składników | 10:3 objętościowo (Komp. A : Komp. B) |
Utwardzacz | Składnik B: INERTA HARDENER 7272 |
Połysk | Połysk |
Zużycie praktyczne | Zależy od techniki nanoszenia, rodzaju powierzchni, strat w procesie natrysku itp. |
Czas schnięcia - pyłosuchość | po 6 h |
Czas schnięcia - suchość na dotyk | po 7 h |
Czas schnięcia - pełne utwardzenie | po 7 dniach |
Rozcieńczalnik | TEKNOSOLV 9506 |
Rozcieńczalnik do mycia sprzętu | TEKNOSOLV 9506 lub TEKNOSOLV 9530 |
Kolory | TO-010 biały, TO-320 piaskowy, TO-860 szary jasny UWAGA! Promieniowanie słoneczne i chemikalia powodują zmianę koloru i połysku powłoki. |
Oznakowanie bezpieczeństwa | Patrz Karta Charakterystyki. |