Oszczędność energii i większa efektywność produkcji dzięki farbom proszkowym TEKNOS

Odpowiedzią na podwyżki cen nośników energii, takich jak: energia elektryczna, gaz, pochodne ropy naftowej i paliwa kopalne są produkty, które w procesie aplikacji wymagają znacznie mniejszych nakładów energetycznych i pozwolą wykorzystać linie produkcyjne w bardziej efektywny sposób.

Przedstawiamy produkty Teknos dla odbiorców chcących oszczędzać energię, ograniczyć emisję lotnych związków organicznych (VOC), zoptymalizować swój proces technologiczny i zachować wysoką jakość swoich produktów. 

Wdrożenie opisanych w tym materiale farb Teknos pozwoli zaoszczędzić koszty materiałów oraz energii, a także przyspieszyć produkcję, co przełoży się na zwiększenie wydajności pracy.

W grupie farb proszkowych warunki te spełnia między innymi INFRALIT PUR 8476:

Farba proszkowa o ultra niskiej temperaturze utwardzania, INFRALIT PUR 8476, może być stosowana w przypadku konstrukcji stalowych i aluminiowych, eksploatowanych zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz pomieszczeń. INFRALIT PUR 8476 tworzy gładką, odporną mechanicznie i chemicznie powłokę o doskonałej odporności na promieniowanie UV. Powłoka nie żółknie i jest wyjątkowo odporna na warunki atmosferyczne.

INFRALIT PUR 8476 wymaga wygrzewania przez 30 minut w temperaturze 130^o C (lub 7 minut w temperaturze 160^o C).

Dla porównania standardowa farba proszkowa poliuretanowa INFRALIT PUR 8450 wymaga wygrzewania przez 15 minut w temperaturze 200^o C.

Obniżenie temperatury wygrzewania o 40-70^o C pozwala zaoszczędzić znaczną ilość energii.

Poniższa tabela przedstawia pełną ofertę produktów niskotemperaturowych z serii INFRALIT.

Farby proszkowe Teknos o ultra niskiej temperaturze utwardzania, w porównaniu do standardowych farb proszkowych powodują znaczną oszczędność energii i pozwalają zoptymalizować produkcję.

Utwardzanie w bardzo niskich temperaturach

Farby proszkowe INFRALIT o ultra niskiej temperaturze utwardzania utwardzają się w o wiele niższych temperaturach niż standardowe farby proszkowe, zapewniając wyraźne oszczędności energii. Z drugiej strony, szybkość produkcji przy zachowaniu normalnych temperatur pieca może być zwiększona, dzięki znacznie krótszym czasom obróbki.

Natomiast krótszy czas obróbki pozwala zwiększyć prędkość produkcji, przy normalnych temperaturach pieca.

Szybkość linii może zostać zwiększona bez dostosowywania parametrów przepustowości pieca. Jednocześnie farby proszkowe o ultra niskiej temperaturze utwardzania nie są wrażliwsze na przegrzanie od tradycyjnych farb proszkowych. Dzięki temu są odpowiednie dla wszystkich rodzajów lakierni proszkowych.

Korzyści przy malowaniu dużych konstrukcji stalowych

Korzyści wynikające z zastosowania farby proszkowej o ultra niskiej temperaturze utwardzania są najbardziej widoczne przy malowaniu dużych konstrukcji stalowych, takich jak znacznej wielkości belki stalowe, maszyny rolnicze, ciągniki, maszyny górnicze i nadwozia pojazdów ciężarowych. Dzieje się to dlatego, że czas nagrzewania się elementów jest krótszy, a farba proszkowa utwardza się przy znacznie niższych temperaturach.

Podłoża wrażliwe na temperaturę i podłoża nieprzewodzące

Jedną z podstawowych zasad nanoszenia farby proszkowej jest to, że malowany komponent musi przewodzić prąd oraz wytrzymać podwyższoną temperaturę wygrzewania. Z tych powodów stosowanie farby proszkowej na podłożach wrażliwych na ciepło i nieprzewodzących może być bardzo trudne.

Farby proszkowe Teknos o niskiej temperaturze utwardzania umożliwiają stosowanie na podłożach wrażliwych na ciepło, takich jak płyty MDF, sklejka, tworzywa sztuczne i kompozyty. Aby umożliwić stosowanie farb proszkowych, elementy nieprzewodzące muszą przejść określoną obróbkę wstępną. Jest ona różna w zależności od podłoża. Firma Teknos zapewnia rozwiązania w zakresie obróbki wstępnej dla wszystkich wymienionych powyżej podłoży wrażliwych na ciepło.

Magazynowanie, transport i obchodzenie się z produktem

Ze względu na to, że farby proszkowe o ultra niskiej temperaturze utwardzania charakteryzuje silniejsza reaktywność niż w przypadku standardowych produktów, ważne jest, by temperatura produktu nie przekraczała zalecanej dla każdego etapu transportu, magazynowania i obchodzenia się z produktem.

Mamy nadzieję, że opisane wyżej korzyści ze stosowania farb proszkowych z grupy INFRALIT, skłonią Państwa do bliższego zapoznania się z nimi. Niezależnie od tego jak ceny energii będą wyglądały w przyszłości, kilkudziesięcioprocentowe obniżenie kosztów energii warte jest rozważenia. Tym bardziej, że opisywane tu rozwiązania prowadzą do zwiększenia efektywności całego procesu produkcyjnego.