Efficiënte coating met 72.000 volt
De elektrostatische techniek is snel, economisch en milieuvriendelijk. De Finse raam- en deurfabrikant Skaala gebruikt deze techniek al meer dan 20 jaar en vertrouwt op de producten van Teknos.
De elektrostatische verfspuittechniek kreeg voor het eerst een octrooi in de jaren 40 in de Verenigde Staten. Het werd zeer populair dankzij de efficiëntie van het coatingproces: het was snel en verbruikte minder verf. Bij elektrostatisch spuiten werden in het begin solventgedragen producten gebruikt. In de jaren 50 werden poedercoatings gebruikt. Watergedragen verf wordt alweer geruime tijd gebruikt bij de elektrostatische spuittechniek, maar de laatste tien jaar wordt deze coatingmethode ook steeds vaker gebruikt voor grote productievolumes binnen de houtsector.
Negatieve lading
De elektrostatische verfspuittechniek is gebaseerd op een elektrostatisch veld tussen de verf en het te spuiten oppervlak. De verf heeft een negatieve lading en het werkstuk is elektrisch neutraal. Wanneer de verf wordt gespoten, stoten de druppeltjes elkaar af en verspreiden zich continu over twee fijne nevels tot ze door het te spuiten werkstuk worden aangetrokken. De verfnevel wordt gelijkmatig door alle delen van het oppervlak aangetrokken, met een prachtig eindresultaat.
Elektrostatische verfspuitapparatuur kan worden onderverdeeld in technieken met een spuitmond en met een klokvormige vernevelaar (bell). Handmatig aanbrengen met een spuitpistool biedt flexibiliteit bij het spuiten van verschillende batches, of eenmalige of complexe voorwerpen. Geautomatiseerde bell-verfsystemen zijn geschikt voor een efficiënte industriële productie, zoals in een fabriek waar kozijnen worden gemaakt. De elektrostatische techniek is snel, economisch en milieuvriendelijk.
Lange ervaring
Teknos produceert al decennialang solventgedragen verfsoorten en poedercoatings die geschikt zijn voor elektrostatisch verfspuiten. Toen watergedragen verfsoorten voor de houtsector in de jaren 90 van de vorige eeuw steeds populairder werden, moesten apparatuurfabrikanten op de vraag reageren en elektrostatische technieken ontwikkelen die geschikt waren voor deze producten. Een aanzienlijk deel van de klanten van Teknos in de kozijnproductie maakt nu gebruik van elektrostatisch verfspuiten als onderdeel van hun oppervlaktebehandelingsprocessen. Er wordt elk jaar meer dan 300.000 liter watergedragen AQUATOP 2760-12 aflak, geoptimaliseerd voor elektrostatisch verfspuiten, verkocht.
De Finse raam- en deurfabrikant Skaala Production Ltd gebruikt deze bell-vernevelingssystemen met hoog toerental al meer dan 20 jaar. In de moderne elektrostatische bell-spuitlijn in de kozijnenfabriek van Skaala in Ylihärmä worden elke dienst 5000 kozijneenheden gespoten.
30% minder overspray
"Een groot voordeel van het elektrostatische spuitproces met het bell-systeem is dat er weinig verf wordt verspild, zelfs zo'n 30% minder dan bij het traditionele verfspuiten," aldus Harri Jaakkola, onderhoudsmonteur bij Skaala. "Bovendien ontstaat er bij deze bell-spuitmethode een superieure verflaagafwerking." "De verf wordt met 72.000 V geladen en door de negatieve elektrostatische lading wordt de verf door het houten voorwerp met neutrale lading aangetrokken." Het gespoten houten voorwerp heeft een vochtgehalte van 10-12%.
De bell-eenheid (klokvormige spuitmond) zelf is een metalen cilinder met een holte - de "bell" oftewel "klok" - in het midden. De verf wordt vanuit het midden van de bell aangevoerd en via de luchtgaten in de rand van de cilinder kan de breedte van de verfnevel worden geregeld. De bell-eenheid draait met een snelheid van 25.000 omwentelingen per minuut, en door de centrifugaalkrachten wordt de verf naar de rand van de bell getrokken. Hierdoor ontstaat een ronde verfnevel.
Met deze bell-systemen, die met behulp van een robot langs een verticale as bewegen, kunnen per dienst 5000 onderdelen worden gespoten. "Voordat er met het spuiten wordt begonnen, stelt het meetsysteem de lengte en de oppervlakte van het werkstuk vast," legt Jaakkola uit. "De hoeveelheid verf en de verticale baan van de robot worden voor elk voorwerp apart bepaald." "De maximale lengte van een werkstuk bedraagt 2,5 meter."
Harri Jaakkola en Arto Sukuvaara zijn deskundigen op het gebied van industriële coatingprocessen.
Succesvolle samenwerking
Behalve van de AQUATOP 2760-12 aflak maakt de elektrostatische spuitlijn van Skaala ook gebruik van primer. TEKNODUR WOOD PRIMER 1005 is een solventgedragen, twee-componenten polyurethaan primer. "Het hout zwelt hierdoor niet zo op als bij watergedragen verf, waardoor het tussendoor schuren van de kozijnen eenvoudiger is. De verfcomponenten worden in de juiste verhouding gemengd, voordat ze in de turbine worden gegoten. De bell-eenheid reinigt zichzelf elke 13 minuten. Bovendien moeten de onderdelen van de bell ongeveer elke vier uur door schone worden vervangen, zodat ze optimaal werken," aldus Jaakkola.
Teknos levert al sinds 2007 verf aan de Skaala kozijnenfabriek en aan de fabriek voor buitendeuren nog veel langer. "Door de jaren heen hebben we bij verschillende spuittestprocedures met Teknos samengewerkt en de producten zijn volgens onze wensen aangepast. Hierdoor hebben we uitmuntende oplossingen voor oppervlaktebehandelingen kunnen ontwikkelen," vat Jaakkola samen.