Vloercoatings voor betonnen oppervlakken

De TEKNOFLOOR-productfamilie biedt een perfect assortiment producten voor het coaten van betonnen vloeren en andere oppervlakken. We zijn al tientallen jaren expert in het produceren van coatings voor betonnen oppervlakken. 

Als gevolg van ons productontwikkelingswerk heeft de TEKNOFLOOR-productfamilie verschillende superieure nieuwe eigenschappen. De coatings zijn zeer goed bestand tegen chemische en mechanische belasting. Ze verhogen de oppervlaktesterkte van het beton en hebben een goede hechting op beton. De producten zijn ook eenvoudig aan te brengen, waardoor het werk eenvoudiger wordt dan ooit.

De TEKNOFLOOR-productfamilie bestaat uit een volledig assortiment van producten, van grondverven en vernissen tot afwerkingsverven en vernissen. Betonoppervlakken kunnen ook worden geverfd met watergedragen producten die zijn ontwikkeld als alternatief voor traditionele solventgedragen producten.

Pas gecoate betonnen vloer

TEKNOFLOOR L42 EPOXY COATINGSYSTEEM
TEKNOFLOOR 100F solventgedragen tweecomponentencoating 

Toepassingen
Industriële voorzieningen, garages, magazijnen

Kenmerken 

  • Sterk oppervlak, uitstekende mechanische duurzaamheid 
  • Gemakkelijk te reinigen 
  • Goed bestand tegen chemische belasting 
  • Gemakkelijk en eenvoudig toe te passen

Aanbrengingsvoorwaarden
Het te coaten oppervlak moet droog zijn. Nieuw beton moet minimaal vier weken oud zijn. Tijdens het toepassen en drogen moeten de lucht-, oppervlakte- en coatingtemperaturen hoger zijn dan 10°C en de relatieve luchtvochtigheid lager dan 80%.

Droogtijd
Het product kan na 12 uur licht verkeer weerstaan als de coating-, lucht- en oppervlaktetemperaturen tijdens het coaten en drogen 23 °C zijn.

Te gebruiken hoeveelheid
TEKNOFLOOR 100F: ca. 8 L voor 20 m², grondlaag en één afwerklaag
TEKNOSOLV 9506: ca. 3 L

Fasen
1) Oppervlaktevoorbehandeling, mechanisch of door middel van zuuretsen

Mechanische behandeling
Cementmelk met een hoge dichtheid wordt van het betonnen oppervlak verwijderd door middel van slijpen, zandstralen of korrelstralen. Na de voorbehandeling worden het cementstof en andere onzuiverheden zorgvuldig verwijderd door middel van bijvoorbeeld stofzuigen.

Zuuretsen
Etsen gebeurt met het etsmiddel RENSA ETCHING (verdund met water 1:1) of verdund zoutzuur (1 deel zuur staat tot 4 delen water). Breng de oplossing over het gehele oppervlak aan.

Verwijder de resten met een kwast. Spoel de vloer grondig af. Wacht tot het beton is opgedroogd alvorens de coating aan te brengen.

2) Grondverven
Meng de TEKNOFLOOR 100F-componenten goed. Verdun het mengsel met 20–40% TEKNOSOLV 9506. Breng de coating royaal aan met een kortharige mohairroller zodat het oppervlak wordt afgedicht.

3) Afwerklaag, 1–2 keer
Afwerklagen met onverdunde coating worden 6–24 uur na de grondlaag aangebracht. De coating wordt royaal aangebracht om een egale, dunne laag te verkrijgen. Coating wordt op een vergelijkbare manier uitgevoerd als de grondlaag. 

TEKNOFLOOR L40 EPOXY COATINGSYSTEEM
TEKNOFLOOR AQUA 110F watergedragen tweecomponentencoating

Toepassingen
Kelders, badkamers, betonnen vloeren blootgesteld aan licht verkeer. Ook geschikt voor wandoppervlakken.

Kenmerken

  • Sterk oppervlak, uitstekende mechanische duurzaamheid
  • Gemakkelijk te reinigen
  • Goed bestand tegen chemische belasting
  • Gemakkelijk en eenvoudig toe te passen
  • Snel drogend
  • Ook geschikt voor wandoppervlakken

Aanbrengingsvoorwaarden
Het product kan worden aangebracht op een droog of licht vochtig betonnen oppervlak. Er mag geen vloeibaar water op de vloer liggen. Tijdens het toepassen en drogen moeten de lucht-, oppervlakte- en coatingtemperaturen hoger zijn dan 10°C en de relatieve luchtvochtigheid lager dan 80%.

Droogtijd
Het product is na vier uur bestand tegen lopen als de coating-, lucht- en oppervlaktetemperaturen tijdens het coaten en drogen 23 °C zijn.

TEKNOFLOOR AQUA 110F behoort tot de Groep M1 in de emissieclassificatie van bouwmaterialen.

Te gebruiken hoeveelheid
TEKNOFLOOR AQUA 110F: ca. 8 L voor 20 m², grondlaag en afwerklaag

Fasen
1) Oppervlaktevoorbehandeling, mechanisch of door middel van zuuretsen

Mechanische behandeling
Cementmelk met hoge dichtheid wordt van het betonnen oppervlak verwijderd door middel van slijpen, zandstralen of korrelstralen. Na de voorbehandeling worden het cementstof en andere onzuiverheden zorgvuldig verwijderd door middel van bijvoorbeeld stofzuigen.

Zuuretsen
Etsen gebeurt met het etsmiddel RENSA ETCHING (verdund met water 1:1) of verdund zoutzuur (1 deel zuur staat tot 4 delen water). Breng de oplossing over het gehele oppervlak aan. Verwijder de resten met een kwast. Spoel de vloer grondig af. Wacht tot vloeibaar water is opgedroogd voordat u de coating aanbrengt.

2) Grondverven Meng de TEKNOFLOOR AQUA 110F-componenten goed. Verdun de mix met 5–10% water. Breng de coating royaal aan met een kortharige mohairroller zodat het oppervlak wordt afgedicht.

3) Afwerklaag
Een afwerklaag met onverdunde coating wordt 4–12 uur na de grondlaag aangebracht. De coating wordt royaal aangebracht om een egale, dunne laag te verkrijgen. Coating wordt op een vergelijkbare manier uitgevoerd als de grondlaag.

Opmerking!
Het product moet binnen 1,5 uur na het mengen worden gebruikt. Mengsels die ouder zijn mogen niet worden gebruikt.

 

Een tip!
Strooi de vloervlokken gelijkmatig in de natte TEKNOFLOOR 500F coating. Na het drogen, afwerken met TEKNOFLOOR 300F of TEKNOFLOOR AQUA 110F epoxy vernis.

TEKNOFLOOR L44 EPOXY COATINGSYSTEEM
TEKNOFLOOR 500F oplosmiddelvrije, zelfnivellerende tweecomponentencoating

Toepassingen
Industriële faciliteiten, garages, zakelijke faciliteiten, reparatiewerkplaatsen en slagerijen met sterke mechanische belasting.

Kenmerken

  • Sterk oppervlak, uitstekende mechanische duurzaamheid
  • Gemakkelijk te reinigen
  • Goed bestand tegen chemische belasting
  • Zelfnivellerend op horizontale oppervlakken

Aanbrengingsvoorwaarden
Het te coaten oppervlak moet droog zijn. Nieuw beton moet minimaal vier weken oud zijn. Tijdens het toepassen en drogen moeten de lucht-, oppervlakte- en coatingtemperaturen hoger zijn dan 10 °C en de relatieve luchtvochtigheid lager dan 80%.

Droogtijd
Het product weerstaat na 16 uur licht verkeer als de coating-, lucht- en oppervlaktetemperaturen tijdens het coaten en drogen 23 °C zijn.

Te gebruiken hoeveelheid
TEKNOFLOOR PRIMER 310F: ca. 4 L voor 20 m², grondlaag
TEKNOSOLV 9506: ca. 3 L
TEKNOFLOOR 500F: 10 L voor 20 m2, coating van 0,5 mm

TEKNOFLOOR 500F behoort tot de Groep M1 in emissieclassificatie van bouwmaterialen.

Fasen
1) Oppervlaktevoorbehandeling, mechanisch of door middel van zuuretsen

Mechanische behandeling
Cementmelk met hoge dichtheid wordt van het betonnen oppervlak verwijderd door middel van slijpen, zandstralen of korrelstralen. Na de voorbehandeling worden het cementstof en andere onzuiverheden zorgvuldig verwijderd door middel van bijvoorbeeld stofzuigen.

Zuuretsen
Etsen gebeurt met het etsmiddel RENSA ETCHING (verdund met water 1:1) of verdund zoutzuur (1 deel zuur staat tot 4 delen water). Breng de oplossing over het gehele oppervlak aan. Verwijder de resten met een kwast. Spoel de vloer grondig af. Wacht tot het beton is opgedroogd alvorens de coating aan te brengen.

2) Grondverven voor lakken
Meng de componenten van de TEKNOFLOOR PRIMER 310F epoxylak goed. Verdun het mengsel met 30% TEKNOSOLV 9506. Breng de lak royaal aan met een kortharige mohairroller zodat het betonnen oppervlak wordt afgedicht. Als het gecoate oppervlak vochtig is, kan TEKNOFLOOR PRIMER 306F-01 epoxylak worden gebruikt bij het primen.

3) Coaten
De coating wordt 6–24 uur na het primen worden aangebracht, afhankelijk van de temperatuur. De basiscomponent en verharder worden goed gemengd. Een langzaam draaiende boormachine uitgerust met een mixer wordt aanbevolen om de componenten te mengen. De coating wordt toegepast door middel van een stalen plakspaan met tanden van 0,5 mm, die de aanbevolen laagdikte oplevert. Het oppervlak wordt gladgemaakt met een kortharige mohairroller. De coating kan ook worden aangebracht met een kortharige mohairroller met een laagdikte van 0,2–0,3 mm.

Werkveiligheid

Voldoende ventilatie moet worden gegarandeerd bij het gebruik van oplosmiddelhoudende verf en lak. Daarnaast moet een goedgekeurd gezichtsmasker en andere beschermende uitrusting worden gebruikt, waaronder oogbescherming, handschoenen, beschermende kleding en schoeisel. Beschermende uitrusting en zuurbestendige containers moeten worden gebruikt bij het uitvoeren van zuuretsen.

Meer informatie aanvragen

Olaf Vester
Head Machinery Western Europe
Mobiel: +31 6 82534318
E-mail: olaf.vester@teknos.com

CONTACT

TEKNOFLOOR kleurenkaart

Bekijk kleurenkaart

Coatings voor betonvloeren

De TEKNOFLOOR-productfamilie biedt een volledig assortiment producten voor het coaten van betonvloeren, waaronder verven en vernissen voor zowel grondverf als aflakken.

Brochure downloaden

Handleiding voor de oppervlaktebehandeling van beton

Deze handleiding van 64 pagina's geeft informatie over het verven en coaten van betonnen muren, daken, plafonds, tanks en bekkens voor industrieel gebruik.

Handleiding downloaden (Engels)