TEKNOZINC 90 SE
Cinko prisotinti epoksidiniai dažai

- Apsaugantis nuo korozijos
- Gruntas
TEKNOZINC 90 SE yra dvikomponentiai tirpikliniai cinko prisotinti epoksidiniai dažai.
Naudojamas kaip gruntas poliuretano ir epoksidinių dangų sistemose. Efektyviai apsaugo plieną nuo korozijos ir yra atspari atmosferos poveikiui net be viršutinio sluoksnio. Dažai atitinka standarto EN-ISO 12944-5 ir Švedijos standartų reikalavimus.”Boverkets handbok om stålkonstruktioner" (BSK07). Cinko kiekis dažuose yra ne mažiau kaip 90 % sausos dažų plėvelės masės. Dažai atitinka Švedijos SSG 1021-GA standarto specifikacijas. Dažant žemesnėje nei +10 °C temperatūroje, reikia naudoti „TEKNOZINC WINTER HARDENER“.
Techniniai duomenų lapai
Saugos duomenų lapai
Paviršiaus paruošimas
Nuvalykite nuo paviršių teršalus, kurie gali būti žalingi paviršiaus paruošimui ir dažymui. Taip pat nuvalykite vandenyje tirpias druskas, naudodami atitinkamus metodus. Priklausomai nuo skirtingų medžiagų, paviršiai ruošiami taip, kaip nurodyta toliau:
PLIENINIAI PAVIRŠIAI: Pašalinkite valcavimo nuodegas ir rūdis nedidelio slėgio srautiniu valymo būdu, kad paruošimo laipsnis būtų Sa 2½ (ISO 8501-1 standartas).
SENIAI DAŽYTI PAVIRŠIAI, ANT KURIŲ GALIMA DENGTI: Reikia pašalinti visus nešvarumus, kurie gali pakenkti dažymo procesui (pvz., riebalus ir druskas). Paviršiai turi būti sausi ir švarūs. Seniai nudažyti paviršiai, kurių maksimalus sekančio sluoksnio padengimo intervalas baigėsi, taip pat turi būti sušiurkštinami. Pažeistos dangų vietos ruošiamos pagal dangos ir priežiūros / remonto reikalavimus.
Preparato naudojimo vieta ir laikas turi būti parinkti taip, kad paruoštas paviršius neišsiteptų ar nesudrėktų prieš vėlesnį apdorojimą.
Papildomą paviršiaus paruošimo informaciją galima rasti standartuose EN ISO 12944-4 ir ISO 8501-2.
Montavimo gruntas: Kai reikia, galima naudoti „KORRO SE“ epoksidinį cinko ir „KORRO SS“ cinko silikato montavimo gruntus.
Paviršiai
KOMPONENTŲ MAIŠYMAS: Atsižvelkite į mišinio laikymo trukmę įvertinant jo kiekį, kurį reikia sumaišyti vienu metu. Prieš dažymą pagrindas ir kietiklis yra sumaišomi tinkama proporcija. Išmaišykite iki indo dugno. Nepakankamai sumaišius arba dėl neteisingo maišymo santykio gaunami prasti rezultatai ir blogos plėvelių savybės.
Dažymo metu dažus maišykite ne rečiau kaip kas pusę valandos, kad cinko dulkės nenusėstų.
Dengimo sąlygos
Paviršius turi būti sausas. Naudojimo ir džiovinimo metu aplinkos temperatūra, paviršiaus ir dažų temperatūra turi būti ne žemesnė + 10 ºC, o santykinis oro drėgnumas žemesnis nei 80 %. Be to, dažomo paviršiaus temperatūra ir dažai turi būti ne mažiau kaip 3 °C aukštesnė už rasos tašką aplinkos ore.
Naudojant „TEKNOZINC SE WINTER HARDENER“, aplinkos oro ir dažytino paviršiaus temperatūra turi būti didesnė nei −5 °C. Išmaišant ir dengiant dažų temperatūra turi būti didesnė nei +15 °C. Dažomas paviršius turi būti švarus nuo ledo.
Laikymas
Stabilumas laikant nurodytas ant etiketės. Laikykite vėsioje vietoje sandariai uždarytoje taroje.
Padengimo būdai
Tinkamas beorio purkštuvo antgalio dydis (rotacinis purkštukas) 0,018 - 0,021".
Total mass of solids | abt. 2100 g/l |
---|---|
Volatile organic compound (VOC) | abt. 450 g/l |
Pot life | 16 h (+23 °C) |
Mixing ratio | 5:1 by volume (comp. A : comp. B) |
Hardener | Komp. B: TEKNOZINC 50 SE / 80 SE / 90 SE HARDENER |
Gloss | Matinis |
Practical spreading rate | Vertės priklauso nuo tepimo technologijos, paviršius sąlygų, užpurškimo ir t.t. |
Drying time – dust free | 5 min (ISO 9117-3:2010) |
Drying time – touch dry | 30 min (ISO 9117-5:2012) |
Drying time – fully cured | 7 d |
Thinner | TEKNOSOLV 9506 |
Clean up | TEKNOSOLV 9506 |
Colours | Melsvai pilka. |
Safety markings | Žr. saugos duomenų lapas. |
Approvals & certificates | Boverkets handbok om stålkonstruktioner (BSK07),EN ISO 12944-5,SSG 1022-GB |