INERTA 280
Epoksidiniai fenolio novolak dažai
- Atsparus cheminėms medžiagoms
- Apsaugantis nuo korozijos
- Atsparus
INERTA 280 yra beveik be tirpikliniai epoksidiniai dažai pagaminti epoksidinio fenolio novolak dervos pagrindu.
Naudojami epoksidinės dangos sistemoje mechaniškai ir chemiškai veikiamiems plieno ir betono paviršiams dengti. INERTA 280 pasižymi geru sukibimu su srautiniu būdu nuvalytu pagrindu ir puikiu atsparumu dilimui. INERTA 280 gerai atlaiko chemines medžiagas, pavyzdžiui, druskos tirpalus, šarminius tirpalus ir silpnąsias rūgštis. Atsparumas alifatiniams ir aromatiniams angliavandeniliams, pavyzdžiui, tirpikliams, alyvai ir benzinui, yra geras. Taip pat atspari vandens ir etanolio mišiniams. PATVIRTINIMAI: Produktas turi CE patvirtinimą, skirtą betoninių konstrukcijų apsaugai.
Techniniai duomenų lapai
Saugos duomenų lapai
Paviršiaus paruošimas
Nuvalykite nuo paviršių teršalus, kurie gali būti žalingi paviršiaus paruošimui ir dažymui. Taip pat nuvalykite vandenyje tirpias druskas, naudodami atitinkamus metodus. Priklausomai nuo skirtingų medžiagų, paviršiai ruošiami taip, kaip nurodyta toliau:
PLIENINIAI PAVIRŠIAI: Pašalinkite valcavimo nuodegas ir rūdis nedidelio slėgio srautiniu valymo būdu, kad paruošimo laipsnis būtų Sa 2½ (ISO 8501-1 standartas). Nedidelio slėgio srautiniu valymo būdu apdoroto paviršiaus profilis turi būti bent jau šiurkštus (pavyzdinis lyginamasis paviršius „G“). Žr. ISO 8503-2 standarto G dalį.
BETONINIAI PAVIRŠIAI: Betonas turi būti bent 4 savaičių senumo, gerai sustingęs ir kietas. Vandens kiekis viršutiniame sluoksnyje negali būti didesnis nei 4 % pagal svorį.
Išlyginkite visus paviršiaus tiškalus ir nelygumus šlifuodami. Nušluokite palaidą cementą, smėlį ir dulkes. Nuplaukite tepaluotus ir riebaluotus paviršius plovikliu arba tirpikliu. Pašalinkite tirštą cemento pieną, jei yra, ėsdindami RENSA ETCHING medžiaga arba šlifuodami ar apdorodami nedidelio slėgio srautiniu valymo būdu.
SENIAI DAŽYTI PAVIRŠIAI, ANT KURIŲ GALIMA DENGTI: Reikia pašalinti visus nešvarumus, kurie gali pakenkti dažymo procesui (pvz., riebalus ir druskas). Paviršiai turi būti sausi ir švarūs. Seniai nudažyti paviršiai, kurių maksimalus sekančio sluoksnio padengimo intervalas baigėsi, taip pat turi būti sušiurkštinami. Pažeistos dangų vietos ruošiamos pagal dangos ir priežiūros / remonto reikalavimus.
Prieš padengiant pirmą sluoksnį ir po to visus įdubimus ir skyles paviršiuje reikia užpildyti epoksidiniu glaistu, kuris yra paruošiamas sumaišius sauaą kvarcinį smėlį su INERTA 280 mišiniu.
Preparato naudojimo vieta ir laikas turi būti parinkti taip, kad paruoštas paviršius neišsiteptų ar nesudrėktų prieš vėlesnį apdorojimą.
Papildomą paviršiaus paruošimo informaciją galima rasti standartuose EN ISO 12944-4 ir ISO 8501-2.
Montavimo gruntas: Visi laikino grunto (shop primer) sluoksniai nepriklausomai nuo rišiklio tipo turi būti visiškai pašalinti. Praktiškai tai reiškia, kad, kai į paviršių žiūrint vertikaliai iš 1 metro atstumo ir esant normaliam apšvietimui paviršius yra tolygiai pilkos spalvos, t. y. paruošimo klasė yra Sa 2½ (ISO 8501-1).
Paviršiai
KOMPONENTŲ MAIŠYMAS: Atsižvelkite į mišinio laikymo trukmę įvertinant jo kiekį, kurį reikia sumaišyti vienu metu. Prieš dažymą pagrindas ir kietiklis yra sumaišomi tinkama proporcija. Išmaišykite iki indo dugno. Rekomenduojama maišyti su elektriniu maišymo ėrankiu, pavyzdžiui lėtai besisukančiu rankiniu grąžtu su maišytuvu. Nepakankamai sumaišius arba dėl neteisingo maišymo santykio gaunami prasti rezultatai ir blogos plėvelių savybės.
Dengiant su 2K įranga: Sudėtinguose vietose rekomenduojama purkšti 2K įranga su pašildymu, pvz., "Graco Hydra-Cat". Tinkamas purkštuko dydis (rotacinis purkštukas) 0,018 - 0,026".
Prieš naudojimą komponentai turi būti laikomi +20 - +25 °C temperatūroje, kad jie būtų pakankamai skysti, kad juos galėtų naudoti maitinimo siurbliai. Dozavimo siurblio santykis turi būti 2 : 1. Komponentų kaitinimas turi būti sureguliuotas taip, kad temperatūra pistolete būtų +30 - +40 °C. Tuomet mišinio gyvybingumo laikas yra 10 - 20 min. Jei reikia, žarnos turi būti šildomos. Plėvelės storis kontroliuojamas drėgnos plėvelės matuokliu. Kad būtų užtikrintas tinkamas maišymo santykis, reikia patikrinti padavimo siurblio slėgį ir komponentų sąnaudas.
Norint užpildyti betoninių paviršių poras, pirmiausia ant porėtų vietų užpurškiamas 200–300 µm sluoksnis, kuris išlyginamas šepetėliu arba gumine mentele. Tada iš karto dengiamas kitas sluoksnis, kad būtų pasiektas bendras 500 µm dangos storis.
Dirbant reikia vadovautis 2K purkštuvo gamintojo pateiktomis instrukcijomis.
ĮSPĖJIMAS! Tinkamumo laikas priklauso nuo mišinio kiekio ir temperatūros. Jei bus leidžiama dažams sukietėti purškimo įrangoje, ji bus pažeista.
Jei tarpas tarp sluoksnių yra 1-2 dienos, gerą sukibimą galima užtikrinti nuvalant paviršių skiedikliu TEKNOSOLV 6560 arba TEKNOSOLV 9514, kuris suminkština dažų plėvelę ir padaro ją lipnią. Kai viršijamas maksimalus dengimo intervalas, sukibimą galima užtikrinti nutrinant paviršių.
Dengimo sąlygos
Paviršius turi būti sausas. Naudojimo ir džiovinimo metu aplinkos temperatūra, paviršiaus ir dažų temperatūra turi būti ne žemesnė + 10 ºC, o santykinis oro drėgnumas žemesnis nei 80 %.
Be to, dažomo paviršiaus temperatūra ir dažai turi būti ne mažiau kaip 3 °C aukštesnė už rasos tašką aplinkos ore.
Priežiūra
INERTA 280 gali būti skiedžiamas ne daugiau kaip 5% TEKNOSOLV 6560
arba TEKNOSOLV 9514, kad būtų galima dažyti nedidelius plotus, glaistyti ar perdažyti. Dažai turi būti dengiami efektyviu beoriu purkštuvu arba teptuku. Prieš pat naudojimą komponentai sumaišomi tinkamu santykiu. Mišinys kruopščiai išmaišomas (elektriniu grąžtu). Prieš purškiant mišinys žarnomis cirkuliuoja atgal į maišymo indą, kol mišinys sušyla.
Laikymas
Stabilumas laikant nurodytas ant etiketės. Laikykite vėsioje vietoje sandariai uždarytoje taroje.
Total mass of solids | abt. 1500 g/l |
---|---|
Volatile organic compound (VOC) | abt. 50 g/l |
Pot life | 40 min. (+23 °C) |
Mixing ratio | 2:1 by volume (comp. A : comp. B) |
Hardener | Komp. B: INERTA 280 HARDENER |
Gloss | Blizgumas |
Practical spreading rate | Vertės priklauso nuo tepimo technologijos, paviršius sąlygų, užpurškimo ir t.t. |
Drying time – dust free | 3 h (ISO 9117-3:2010) |
Drying time – touch dry | 4 h (ISO 9117-5:2012) |
Drying time – fully cured | 7 d |
Thinner | (maks. 5%) TEKNOSOLV 6560, TEKNOSOLV 9514. |
Clean up | TEKNOSOLV 9530 Dažymo įranga turi būti išvaloma iš karto po naudojimo. Žarna ir pistoletas taip pat turi būti išplaunami dažų skiedikliu darbo metu po kiekvienos 20-30 litrų partijos. |
Colours | Raudona, žalia ir balta. Kitos spalvos pagal susitarimą. PASTABA! Dėl saulės šviesos ir naudojamų cheminių medžiagų spalva ir blizgumas laikui bėgant gali pakisti. |
Safety markings | Žr. saugos duomenų lapas. |
Approvals & certificates | CE ženklinimas |