TEKNOPLAST PRIMER 3

Eliminare dalle superfici i contaminanti che potrebbero nuocere alla preparazione e alla verniciatura. Eliminare con metodi appropriati anche i sali idrosolubili. Le superfici sono preparate nel modo seguente, secondo i diversi materiali: SUPERFICI IN ACCIAIO: Rimuovere la polvere di fresatura e la ruggine con aria compressa fino ad un grado di preparazione Sa 2½ (standard ISO 8501-1). L’irruvidimento della superficie della lamiera sottile migliora l’adesione della vernice al substrato. SUPERFICI DI ZINCO: Le strutture in acciaio zincate a caldo ed esposte alla corrosione atmosferica possono essere verniciate se le superfici sono state preliminarmente rese opache tramite pulizia a getto (SaS). I detergenti adatti sono, per es., ossido di alluminio e sabbia naturale. Secondo la norma ISO 12944-5 non è consigliabile verniciare gli oggetti galvanizzati a caldo soggetti a stress da immersiione. La verniciatura degli oggetti sottoposti a stress da immersione deve essere discussa separatamente con Teknos. Si raccomanda di trattare con sabbiatura (SaS) le strutture nuove in lamiera sottile zincata. SUPERFICI IN ALLUMINIO: Trattare le superfici con detergente RENSA STEEL. Anche le superfici esposte alle intemperie devono essere irruvidite con pulizia a getto (AISaS) o sabbiatura. VECCHIE SUPERFICI VERNICIATE ADATTE PER LA RIVERNICIATURA: Rimuovere le eventuali impurità che potrebbero nuocere all'applicazione della vernice (per es. grasso e sali). Le superfici devono essere pulite e asciutte. Anche le vecchie superfici verniciate che hanno superato il tempo massimo di riverniciatura devono essere irruvidite. Le parti danneggiate devono essere preparate secondo i requisiti del substrato e della mano di mantenimento. Il luogo e il momento della preparazione devono essere scelti in modo che la superficie non si sporchi o inumidisca prima del trattamento successivo. Ulteriori istruzioni per la preparazione della superficie sono reperibili nelle norme EN ISO 12944-4 e ISO 8501-2. Primer di prefabbricazione: KORRO E Epoxy, KORRO SE Zink Epoxy e KORRO SS Zinc Silikat può essere usata se necessario.

Tenere conto della pot-life della miscela per valutare la quantità da miscelare ogni volta. Prima della verniciatura miscelare la base e l'indurente nella giusta proporzione. Mescolare bene fino in fondo al serbatoio. L'agitazione inadeguata o un rapporto di miscelazione non corretto possono dare luogo a essiccazione difettosa e compromettere le proprietà della pellicola. Mescolare il prodotto prima dell’uso. Dimensioni adatte dell'ugello di spruzzatura Airless 0,013 - 0,019". L’uso di uno spruzzatore a doppia alimentazione per l’applicazione richiede un rapporto di 4:1 nella pompa di dosaggio. La pressione della pompa di alimentazione e il consumo dei componenti devono essere controllati durante l’applicazione, in modo da assicurare il corretto rapporto di miscelazione. Le componenti non possono essere diluiti in caso di utilizzo di uno spruzzatore a doppia alimentazione.

La superficie da verniciare deve essere asciutta. Durante l’applicazione e l’essiccazione la temperatura dell’aria ambiente, della superficie e della vernice deve essere superiore a +10 °C e l’umidità relativa inferiore all’80%. Inoltre la temperatura della superficie da verniciare e la vernice devono essere almeno +3 °C al di sopra del punto di rugiada dell’aria ambiente Durante l’uso del TEKNOPLAST WINTER HARDENER 7212 la temperature dell’aria ambiente e della superficie da verniciare deve essere superiore a -5 °C. La temperatura della verniciare deve essere di miscelazione e applicazione superiore a +15 °C.

La stabilità di conservazione è riportata sull’etichetta. Conservare in un luogo fresco all’interno di una latta ben chiusa.