Dugotrajna i pouzdana zaštita GAZPROM-ovih objekata

Zaštitni premaz cjevovoda mora biti otporan na izloženost teškim klimatskim uvjetima, ali isto tako mora omogućiti stavljanje premaza na terenu ili u uvjetima na gradilištu. 

GAZPROM je 2010. uveo zahtjeve i propise o certificiranju antikorozivnih premaza. Uspostavljeni registar sada uključuje pedesetak različitih sustava premaza. Certifikaciju su uspješno prošle određene vrste premaza poput alkidnih, akrilnih i vinilnih, ali većinu čine epoksi-poliuretanski sustavi. 

Kako bi se pokrila različita područja primjene i uvjeti, TEKNOS je certificirao dva sustava premaza: brzo sušeći alkidni i visoko izdržljivi epoksi-poliuretan. 

Alkidni sustav

Jednokomponentni alkidni materijali imaju nekoliko prednosti: s njima je jednostavno raditi jer nema potrebe za učvršćivačem, pa nema rizika od pogrešaka u miješanju. Mogu se koristiti na niskim i visokim temperaturama. Primjerice, u sunčanom ljetnom danu temperatura obojenog predmeta često doseže iznad 40 °C. Takva toplina uzrokuje znatno smanjeni vijek trajanja dvokomponentnih kemijski stvrdnjavajućih boja, što povećava vjerojatnost kvarova na opremi za raspršivanje. 

Problemi se ne javljaju kod primjene jednokomponentnih alkidnih TEKNOLAC materijala. Temeljni i završni premaz imaju tiksotropna svojstva, što ih čini jednostavnim za nanošenje i smanjuje se broj premaza. Također je na niskim temperaturama upotreba alkidnih materijala lakša u usporedbi s dvokomponentnim bojama. 

Epoksi-poliuretanski sustav 

 Epoxy-polyurethane system INERTA MASTIC MIOX + TEKNODUR 0050 has been proven by  Epoksi-poliuretanski sustav INERTA MASTIC MIOX + TEKNODUR 0050 dokazano je certifikacijskim ispitivanjem da udovoljava svim GAZPROM zahtjevima. Očekivani vijek trajanja sustava premaza je veći od 15 godina. Visok vijek trajanja sustava premaza je zbog posebnih svojstava boja. 

INERTA MASTIC MIOX je tekući temeljni premaz na bazi epoksidne smole. Formulacija povećava sposobnost prodiranja boje i vlaženja hrapave površine i sloja čvrsto povezane hrđe. Materijal učinkovito izolira metalnu površinu i ima izvrsno prianjanje. Posebni pahuljasti pigment boje, željezov oksid koji sadrži tinjac povećava učinak barijere. Boja se lako primjenjuje u standardnoj opremi za bezračno raspršivanje, uz malo razrjeđivanje, također u uobičajenom pneumatskom spreju. Materijal omogućuje rad u širokom rasponu temperatura. Na niskim temperaturama do -5 °C mora se koristiti poseban učvršćivač. 

Poliuretanski završni premaz TEKNODUR 0050 ima izvrsnu otpornost na vremenske utjecaje, stabilnost boje i sjaja uz dobro pokrivanje. Brzo se suši i omogućuje rad na niskim temperaturama čak i sa standardnim učvršćivačem. Kad sloj boje postane suh na dodir, površina nije više osjetljiva na promjene zbog vlage u zraku. Materijal se može nanositi bezračnim ili pneumatskim raspršivanjem.

Razmatranja vezana uz uvjete nanošenja i sušenja 

Postoji nekoliko praktičnih poteškoća kod nanošenja boja. Među njima su visoka i niska temperatura okoline i velika vlaga. Visoke temperature mogu uzrokovati nedostatke poput suhog raspršivanja, poroznosti, učinka narančine kore i smanjenog vijeka trajanja (s dvokomponentnim bojama). Moguće rješenje problema može biti dodavanje otapala ili izvođenje bojenja u drugo doba dana. Na niskoj temperaturi viskoznost boje se znatno povećava, što otežava prskanje boje. Povećava se i vrijeme sušenja, pa se vrijeme tijekom kojeg je premaz osjetljiv na vanjske utjecaje produžava, što usporava tempo izvođenja radova nanošenja premaza. 

No, najozbiljniji problem pri niskoj temperaturi je kombinacija s visokom vlagom koja doprinosi stvaranju leda i mraza na podlozi i na svježe nanesenoj boji. Mraz i led pogoršavaju svojstva nanesenih slojeva premaza. Dopuštena maksimalna relativna vlaga tijekom nanošenja i sušenja premaza obično je navedena u tehničkom listu. Međutim, mjerenje relativne vlažnosti na niskim temperaturama je dvoznačno i zahtijeva dodatno objašnjenje. 

Relativna vlažnost zraka definira se kao omjer djelomičnog tlaka vodene pare i tlaka zasićene pare pri određenoj temperaturi i tlaku zraka, izraženo u postocima. Dvoznačnost u definiciji tlaka zasićene pare javlja se u području negativnih temperatura. Vodena para može biti relativno zasićena na ravnoj površini leda, kao i ravnoj površini vode. Potonji slučaj podrazumijeva mogućnost postojanja vode u tekućoj fazi u prehlađenom stanju na temperaturama do -50 °C. Vjerojatno su mnogi od nas primijetili ovaj fenomen kada se prehlađena čista voda u plastičnoj boci za nekoliko sekundi nakon laganog udarca pretvori u blok leda. Slične pojave događaju se i unutar neuobičajenog vremenskog fenomena koji se naziva "ledena kiša". 

Za zaštitu objekata plinske infrastrukture TEKNOS nudi certificirane sustave boja koji omogućuju rad u svim razumnim uvjetima okoliša, pružajući izvrsnu kvalitetu premaza i dugi vijek trajanja. 

Treba napomenuti da u staroj normi (vrijedila je do 2005.) GOST 8.221-76 „SSM. Mjerenje vlage i higrometrija. Izrazi i definicije“ nedostaje pojam "mraza i leda" kao alternative "vodi i rosi" . To je izazvalo veliku zabunu, jer se u praksi pod pojmovima relativne vlažnosti i točke rosišta naširoko koristila relativna vlaga iznad vode i leda te rosište i ledište. Još uvijek je teško razumjeti koje jedinice služe za izražavanje vrijednosti vlage na negativnim temperaturama u propisima izdanim do 2005. Unatoč činjenici da je novi dokument RIS 75-2004 „SSM, Mjerenje vlažnosti tvari; Pojmovi i definicije“ uključio jasnu definiciju određivanja relativne vlažnosti, u praksi još uvijek postoje pitanja. 

Važno je shvatiti da je pri negativnim temperaturama tlak pare nad vodom veći od tlaka pare nad ledom. Stoga prisutnost bilo koje točke kristalizacije, poput dijelova leda, prašine i površinskih nepravilnosti, pokreće stvaranje mraza iz zraka. 

Uređaji, uključujući elektroničke uređaje, mjere relativnu vlažnost zraka "iznad vode", ali da bismo dobili vrijednost "iznad leda", očitanu vrijednost bismo trebali pomnožiti s određenim faktorom, a što je temperatura niža, faktor je veći. Na temperaturi od -10 °C razlika je oko 10%. 

Na temelju našeg iskustva, primjena materijala na temperaturama ispod -10 °C ne samo da je neprikladna, već za rezultat ima premaze niske kvalitete. U takvim slučajevima radove bojenja potrebno je izvoditi u zaštićenom mjestu, gdje se može održavati željena temperatura. 

TEKNOS sustavi boja se već dugi niz godina koriste za zaštitu vanjskih površina spremnika za naftu, razne opreme poput ventila itd. i dokazano pružaju učinkovitu zaštitu od na korozije. 

Za zaštitu objekata plinske infrastrukture TEKNOS nudi certificirane sustave boja koji omogućuju rad u svim razumnim uvjetima okoliša, pružajući izvrsnu kvalitetu premaza i dugi vijek trajanja. TEKNOS također nudi široku stručnost i znanje naših tehničkih stručnjaka koji su vam na usluzi.