Zaštita morskih temelja najveće svjetske instalacije vjetroagregata na svijetu elastomerskim poliurejskim PREMAZOM

Dobavljač zaštite od korozije Krebs Korrosionsschutz GmbH tražio je dobavljača poliureje za novo područje primjene: podmorski temelji vjetroagregata. S Teknosom kao dobavljačem poliureje, na scenu je stupio i podržavajući partner za savjetovanje i obuku. Počevši s velikim projektom, posebno kada se koriste nove tehnike nanošenja, oprema, kemijska svojstva i dobavljač boja, sve se temelji na povjerenju i predanosti.

Krebs se specijalizirao za površinsku obradu velikih čeličnih konstrukcija za industriju energije vjetra

Krebs je njemački pružatelj jednokratne zaštite od korozije koji nudi sveobuhvatnu prevenciju korozije, uključujući planiranje, pred-tretman i premazivanje sve do logističkih usluga. Osnovan 1949. godine, Krebs ima 70 godina iskustva i prerastao je u velik gospodarski subjekt s više lokacija. Krebs je izvanredan partner u industriji energije vjetra, specijaliziran za pružanje zaštite od korozije u morskim okruženjima.

Krebs je specijaliziran za pružanje zaštite od korozije u morskom okruženju.

Za predstojeću priobalnu vjetroelektranu Hornsea 2, Krebs će izvoditi površinsku obradu na 165 pojedinačnih komada temelja u Rostocku u Njemačkoj, zajedno s premazivanjem 30 prijelaznih komada u Ujedinjenom Kraljevstvu. Temelje proizvodi EEW grupa, specijalizirana za proizvodnju dijelova za vjetroelektrane na moru. Kako navodi vlasnik projekta Ørsted, očekuje se da će Hornsea 2 biti dovršena 2022. godine, a očekuje se da će biti najveća pučinska vjetroelektrana na svijetu, koja će napajati preko 1,3 milijuna domova zelenom električnom energijom.

Pristajanje čamaca suočeno je s teškim uvjetima

Pristup vjetroagregatima na moru za posadu koja obavlja servisiranje i održavanje omogućeno je pristaništima za čamce. Konstrukcija pristaništa za čamce postavljena je na prijelazni komad koji se montira na pojedinačne elemente temelja prema projektu izgradnje morskih temelja. Kako bi se tehničari mogli sigurno prebaciti u prostorije agregata, čamci za servisiranje povezuju se s turbinama pomoću sustava ljestava. Također i manja plovila za transfer posade omogućuju pristup turbinama.

Površina dokova za pristajanje čamaca mora podnijeti izuzetno teško mehaničko trošenje i udare, jer snažni udari mora mogu uzrokovati struganje spojnih konstrukcija i plovila o temelj vjetroagregata. Ako je površina boje oštećena, povećava se rizik od korozije na konstrukciji. Prava vrsta sustava premaza zaštitit će konstrukciju od oštećenja uzrokovanih mehaničkim udarima i korozijom. To je vitalno za dug životni vijek projektiranog objekta u surovom okruženju zapljuskivanja morskih valova.

Poliureja štiti površinu dok se čamci proguravaju do turbine.

Kako bi se pozabavio tim problemom, Krebs je tražio pouzdanog partnera za opskrbu poliurejom. Poliurea je idealan premaz za zaštitu temelja vjetroagregata jer je poznat po svojoj tehničkoj superiornosti. Budući da se može rastegnuti, čak 400% vlastite veličine prije pucanja, izuzetno je izdržljiv premaz koji može zaštititi temeljne slojeve boje od pucanja. Uz to, ovaj premaz ima još jedan važan zadatak po pitanju sigurnosti na moru. Poliurea je bila tonirana u RAL 1023 „Prometno žuta“ kako bi odgovarala standardnim zahtjevima, donoseći vidljivost čak i u uvjetima smanjene vidljivosti i sivila.

Krebsu je bio potreban partner koji bi mogao podržati obuku njegovih ljudi koji nanose premaze jer je poliurea bila prvi put u uporabi. Prskanje poliureje je drugačije i zahtjevnije u usporedbi s drugim premazima. Poliurea ima dvije komponente koje izuzetno brzo reagiraju kako bi se ostvarilo brzo stvrdnjavanje, a to zahtijeva odgovarajuće uvjete kako bi se postigla željena svojstva premaza. Zbog brzog vremena stvrdnjavanja, mjereno u sekundama, nema mjesta pogreškama pri nanošenju.

Posebni tehnički tim za projekt primjene poliureje na moru

Teknos je u projekt ušao kao specijalizirani dobavljač i pouzdan partner za izvršenje projekta u kojem ključni element predstavlja znanje o poliureji. Poput Krebsa, Teknos ima sveobuhvatno znanje o zaštiti od korozije stečeno kroz 70 godina iskustva, ali iz perspektive proizvođača boja.

Teknosu nije bio problem okupiti pobjednički tehnički tim koji se sastojao od stručnjaka za poliureju i stručnjaka s velikim iskustvom na području vjetroelektrana. Znanje s područja vjetroelektrana u Teknosu proizlazi iz sveobuhvatne ponude rješenja za oblaganje svih dijelova vjetroagregata. Što se tiče poliureje, Teknos ima veliko iskustvo ne samo kao proizvođač već i kao edukator.

Dvodnevna obuka o poliureji lokalno provedena u Krebs Rostocku

Nakon dobro izvedenog probnog bojenja, projekt je započeo dvodnevnim posebno prilagođenim treningom o poliureji. Stručnjak za poliureju iz podružnice Teknos Germany, Robert Kerpen, izvršio je sveobuhvatnu obuku zajedno s tehničkim savjetnikom Allanom Bondeom Jensenom, koji ima veliko iskustvo i znanje o području energije vjetra.

Obuka je započela teorijom o posebnim karakteristikama i ponašanju poliureje, uvodnim izlaganjem o opremi za prskanje i sigurnosti na radu. Sigurnost je važna tema jer se proizvodi od poliurejskih boja zagrijavaju do 80 °C i raspršuju pod tlakom do 200 bara. Stvarno prskanje na treningu provedeno je na testnoj verziji pravog prijelaznog komada kako bi se djelatnicima osiguralo što realnije iskustvo. Ispitni komad pripremljen je kao i obično: 2 sloja epoksida visoke građe prema Norsok standardu, a zatim pjeskareno kao priprema za nanošenje poliureje.

Obuka za primjenu provedena je sa specijalno razvijenom žutom poliurejom koja će se koristiti za oblaganje krajnjeg proizvoda.

Na kraju je skupina prošla kroz moguće uzroke problema i kvarova u prskanju i kako ih riješiti, a sudionici su provedeni kroz praksu prskanja u svrhu popravka. Za kraj, sudionici su položili ispit kojim se Krebsovim djelatnicima dodijelio certifikat da su osobe poslale službeni aplikatori poliureje s certifikatom Teknos. Nakon intenzivnog dvodnevnog treninga, djelatnici su bili zadovoljni i osjećali su samopouzdanje da mogu sudjelovati u stvarnom projektu. Voditelji projekata složili su se s mišljenjem tima.

Sudionici su provedeni kroz praksu prskanja u svrhu popravka.

Vrijedno je pronaći pouzdanog, predanog dobavljača boja

Kad se projekt započinje, posebice u potpuno novom području primjene s novim kemijskim svojstvima i novim dobavljačem boja, sve se temelji na povjerenju. Obje strane moraju imati obostranu korist i entuzijazam za razvoj. „Pri odabiru novog dobavljača za uvođenje novog sustava premaza, sve se svodi na povjerenje“, kaže izvršni direktor Krebsa Andreas Biermann.

Nakon početnih konzultacija, testnog bojenja i treninga, suradnja ne završava isporukom poliureje. Kad su prve serije komada za pristaništa čamaca bile spremne u Krebsu za premazivanje, isti tehnički tim iz Teknosa bio je na terenu, služeći kao podrška pri prvoj primjeni poliureje.