TEKNOZINC 90 SE

Débarrassez les surfaces de tous contaminants qui pourraient être préjudiciables à la préparation de la surface et à la peinture. Retirez également tous les sels solubles dans l’eau en recourant à des méthodes appropriées. Les surfaces sont préparées comme suit en fonction des différents matériaux : SURFACES EN ACIER : Enlevez la calamine et la rouille par sablage pour atteindre le degré de préparation Sa 2½ (norme ISO 8501-1). ANCIENNES SURFACES PEINTES APTES POUR L’APPLICATION D’UNE COUCHE SUPPLEMENTAIRE : Toutes les impuretés telles que la graisse et les sels sont supprimées. Les surfaces doivent être sèches et propres. Les vieilles surfaces peintes qui ont dépassé le délai maximum pour la couche suivante doivent aussi être moussées. Les pièces endommagées sont préparées selon les besoins du substrat et de la couche de maintenance Le lieu et le moment de la préparation doivent être choisis de telle manière que la surface préparée ne va pas être salie ou humide avant le traitement à réalis. Vous trouverez d’autres informations pour la préparation des surfaces dans les normes EN ISO 12944-4 et ISO 8501-2.

MÉLANGE DES COMPOSANTS Tenez compte de la durée de vie en pot du mélange lorsque vous évaluez la quantité à mélanger à la fois. Avant de peindre, la base et le durcisseur sont mélangés dans la proportion adéquate. Mélanger avec soin jusqu’au fond du pot. Une agitation insuffisante ou des proportions de mélange incorrectes se traduiront par un séchage imparfait et des propriétés de film altérées.

La surface à traiter doit être sèche. Pendant l’application et la période de séchage, la température de l’air ambiant, de la surface et de la peinture devra être supérieure à +10 °C et l’humidité relative inférieure à 80 %. En outre, la température de la surface à peindre et la peinture doit être supérieure d’au moins +3 °C au point de rosée de l’air ambiant.

La stabilité au stockage est indiquée sur l’étiquette.

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