INFRALIT PE 8350-20

INFRALIT PE 8350-20 est une poudre de polyester exempte de TGIC basée sur la résine de polyester solide. À des températures élevées, la poudre fond, durcit et forme le film de peinture final.

Convient aux objets qui exigent un bon revêtement résistant aux intempéries, en particulier pour le revêtement des objets en aluminium. INFRALIT PE 8350-20 forme un film résistant d’un point de vue mécanique et chimique qui présente une bonne résistance à la corrosion et une bonne stabilité des teintes ainsi qu’une bonne conservation du brillant dans des conditions en extérieur. HOMOLOGATIONS: Licence de matériel GSB. Numéro d’immatriculation 145b, Cl. ”Florida 1 year”. Numéro d’approbation Qualicoat P-0412, Cat. 3, Cl. 1. Numéro de certificat d'approbation de systèmequalité (Module D) number EUFI29-22005225-MED et numéro d’attestation d’examen de type CE (Module B) EUFI29-19003427-MED conformément à la Directive relative aux équipements marins (2014/90/EU). EN 45545-2:2013+A1:2015 Protection contre les incendies dans les véhicules ferroviaires. Exigences R1, R7, R10 et R17 - Niveaux de risque HL1, HL2 et HL3. EN 13501-1 : 2007 + A1:2009 Classement au feu des produits et éléments de construction - Partie 1: A2 - s1- d0. NFPA 130:2020 Standard for Fixed Guideway Transit and Passenger Rail Systems, Chapter 8 - Vehicles - ASTM E 162:2016 Standard Test Method for Surface Flammability of Materials Using a Radiant Heat Energy Source - ASTM E 662:2017 Standard Test Method for Specific Optical Density of Smoke Generated by Solid Materials Groupe M1 dans la classification des émissions des matériaux de construction.

Surface preparation

SURFACES EN ACIER : Éliminer la graisse et la saleté. Après cette nettoyage par décapage jusqu’à une qualité Sa 2½ (ISO 8501-1) et/ou un prétraitement chimique adapté. SURFACES EN ALUMINIUM : Éliminer la graisse et la saleté. Après cette chromatation ou alternativement un prétraitement chimique adapté. SURFACES GALVANISÉES À CHAUD ET ÉLECTROZINGUÉES : Retirer la graisse, la saleté et la rouille blanche par un lavage alcalin par exemple. En fonction des conditions d’exposition, la chromatation ou un prétraitement chimique adapté sont également requises.

Storage

Faire particulièrement attention lors des saisons chaudes. Éviter d’entreposer le produit à proximité de sources de chaleur ou de chauffages dans les camions et les entrepôts. Ne pas entreposer les produits en plein soleil. La date d’expiration recommandée du revêtement de poudre qui a été stocké selon les instructions est indiquée sur l’étiquette du colis.
Practical spreading rate 6 à 10 m²/kg suivant l’épaisseur du film.
Spraying TRIBO/CORONA
Curing time FR 10-25 min/180°C (metal temperature)
Colours
Packages 15 kg ou 20 kg selon la densité de la poudre.
Safety markings Voir la Fiche de Données de Sécurité. La poudre elle-même n’est pas inflammable, mais elle peut former avec l’air un mélange explosif qui s’enflamme en présence d’une énergie d’allumage adéquate. La limite d’explosion inférieur des peintures en poudre typiques se situe entre 20 g/m³ et 80 g/m³ (CEPE, Safe Powder Coating Guideline 8th Edition, 2020). La ventilation de la cabine de pulvérisation doit être ajustée de sorte que la concentration de poudre dans l’air soit inférieure à 50 % de la valeur limite explosive inférieure. La poudre déposée sur la pièce à travailler n’est pas prise en compte pour le calcul de la concentration de poudre dans la cabine de peinture. Afin d’éviter que de la poudre ne se diffuse depuis la cabine vers les espaces de travail adjacents, la vitesse d’extraction l’air ne doit pas être inférieure à 0,5 m/s. Les peintres au pistolet doivent porter un masque antipoussière et des gants protecteurs. Toute projection de poudre sur la peau doit être lavée à l’eau et au savon.
Approvals & certificates ASTM E 662:2017,ASTM E 162:2016,EN 13501-1,EN 45545-2,Licence de matériel GSB Florida 1,La classification M1,Marine Equipment Approval (Module D),Marine Equipment Approval (Module B),Approbation Qualicoat, Cl. 1