"Meillä on erinomaiset suhteet kaikkiin laitevalmistajiin ja pidämme teknisen osaamisemme ajan tasalla käymällä koulutuksissa", sanoo Teknoksen aluemyyntipäällikkö Martin Mehler.
Korjaamolaitteiden toimittaja Herkules edellyttää tuotteidensa pinnoitteilta paljon, sillä niihin kohdistuu säännöllisesti kovaa kemiallista ja mekaanista rasitusta. Moderni teknologia takaa tehokkaan prosessin sekä huippulaadukkaan pinnan jokaisella maalauskerralla.
Saksan Kasselissa toimivan Herkuleen motto on ”Technology for People”. Jo 40 vuoden ajan Herkules -brändi on ollut autoalalla erittäin tunnettu muun muassa yrityksen valmistamista sinivihreistä nostimista.
Koska teräsnostimiin kohdistuu usein kovaa rasitusta, virheetön pinnoite on yksi niiden laadun takeista.
Korjaamolaitteiden laadun täytyy vakuuttaa automyyjät, koestuslaitokset ja peltikorjaamot, siksi tuotteiden on oltava tehokkaita ja kaikin puolin kestäviä. Koska nostolaitemarkkinoilla toimii useita eri laitetoimittajia, asiakkaat odottavat Herkuleen laitteilta ehdotonta täydellisyyttä koko niiden elinkaaren ajan.
Tämän päivän korjaamoissa ei enää hyväksytä muutaman vuoden käytössä olleita ruostuvia teräspalkkeja, sillä puhtaus ja hyvän vaikutelman antaminen on korjaamoille yhä tärkeämpää. Autoista nostimille valuva lika ja suola asettavat pinnoitteelle valtavia vaatimuksia.
Herkules kiinnittää asianmukaista huomiota maalattujen pintojen mekaaniseen ja kemialliseen kestävyyteen. Kun Herkuleelle hankittiin uusi ruiskutuskaappi, laatu ja tehokkuus olivat sen tärkeimpiä ominaisuuksia, samoin kuin ympäristöystävällisyys ja luotettava toiminta. Herkuleella käytössä oleva nykyaikainen ruiskutuskaappi on varustettu J. Wagnerin maalauslaitteistolla, jonka toimitti laitteiden jakelusta ja huollosta vastaava Saksan Welverissä toimiva WMO Oberflächentechnik GmbH.
Laitteisto palvelee kahta maalauspistettä, joissa sata erilaista teräs- ja alumiiniosaa maalataan tarpeen mukaan yksi- tai kaksikerrosmaalausjärjestelmällä. Kattoraide kuljettaa pienet ja keskikokoiset osat kaapin läpi. Osa kaapista on varattu suurten osien maalaamiseen. Ne syötetään kaappiin manuaalisesti. Uuden järjestelmän ydin on sähköisesti ohjattu kaksikomponenttimaalin sekoitus- ja annostelujärjestelmä FlexControl Smart.
Kyetäkseen tarjoamaan parasta mahdollista palvelua asiakkailleen, maalinvalmistajan on oltava myös tietoinen maalauslaitteiden teknisistä vaatimuksista.
Herkules on käyttänyt hyviksi havaitsemiaan Teknoksen maaleja jo vuosia. Ne ovat TEKNODUR-sarjan korkean kuiva-aineen polyuretaanimaaleja, jotka räätälöidään yksilöllisesti asiakkaan tarpeisiin. Korkean kuiva-ainepitoisuutensa ja lyhyen kuivumisaikansa lisäksi TEKNODUR -sarjan maalit erottuvat edukseen myös siksi, että ne kestävät poikkeuksellisen hyvin korjaamoille tyypillisiä rasituksia, joita suolavesi ja muut haitalliset tekijät aiheuttavat.
Uusi järjestelmä tuo parannuksia myös tehokkuuteen ja ympäristöystävällisyyteen. Koska maali on sovitettu sähköstaattisten GM 5000 EAC -ruiskujen tarpeisiin, järjestelmällä pystytään pinnoittamaan entistä paremmin myös vaikeasti ruiskutettavia kohtia ja tuottaa vähemmän ruiskutussumua, vaikka kappaleet olisivat muodoltaan haastavia. Kaiken lisäksi ruiskutuskaappeja tarvitsee puhdistaa ja huoltaa vähemmän, mikä on tervetullut parannus.
Pyöreille ja litteille maalauskuvioille tarkoitettu sähköstaattinen ruisku on suunniteltu käytettäväksi erittäin korkealla, jopa 250 barin paineella, mikä tekee siitä ihanteellisen työkalun korkeaviskositeettisten maalien käsittelyyn. Herkuleella sitä käytetään kaikkien osien pinnoittamiseen, ja se on saavuttanut suurta suosiota. Sisäänrakennettu suodatin voidaan avata irrottamatta maaliletkua, mikä minimoi laitteen seisonta-ajan.
Eräs annostelujärjestelmän ominaisuus hyödyttää Herkuleen työntekijöitä monta kertaa päivässä; värinvaihto on helppoa ja nopeaa.
Laite pestään yhdellä ohjausyksikön napin painalluksella, minkä jälkeen voidaan valita uusi sävy.
Aikaisemmin työntekijät joutuivat vääntelemään palloventtiilejä aina, kun ruiskutuskaapissa siirryttiin yrityksen sini-keltaisista väreistä erikoissävyihin ja takaisin. Nyt mahdolliset käyttövirheet on eliminoitu, kiitos älykkään värinhallinnan.
Vielä tuottavuuden lisääntymistäkin enemmän yritys arvostaa värisävyjen täydellistä toistettavuutta. Tarkka laitteisto ja sekoituksen ja annostelun valvonta takaavat sen, että määriteltyjä sekoitussuhteita noudatetaan tarkasti.
Herkuleen asiakkaat voivat siis luottaa siihen, että yksittäisten varaosien tai uusien korjaamolaitteiden värisävy pysyy tismalleen samana vuosien jälkeenkin.
Käyttäjäystävällisestä, vain neljällä painikkeella varustetusta valikosta saa esiin tiedot paitsi sekoitussuhteista myös tietoja käyttöajoista, raaka-aineista sekä VOC-tiedoista. Järjestelmä kerää tietoja automaattisesti. Neljän USB-portin kautta ne voidaan siirtää tietokoneelle tai muulle laitteelle analysoitavaksi tai arkistoitavaksi.
”Olemme täysin tyytyväisiä Wagner-laitteisiimme ja saamme niiden avulla aikaan erinomaista maalipintaa. Sekoitus- ja annostelujärjestelmä ja järjestelmän erittäin huoltoystävälliset komponentit ovat osoittautuneet päivittäisessä käytössä erittäin luotettaviksi”, sanoo Herkuleen tuotantopäällikkö Sebastian Perez-Furest.
Sähköisen sekoitusjärjestelmän käyttö on erittäin helppoa. Neljän painikkeen ansiosta käyttö on yksinkertaista ja sekoitussuhteet saa helposti esiin kosketusnäytölle. Myös laitteen asetuksia muokataan kosketusnäytöltä.
”Uuden, huomattavasti tehokkaamman maalausjärjestelmän käyttöönotto osoittaa meidän sitoutuvan laatu- ja ympäristötavoitteisiimme jatkossakin. Haluan erityisesti kehua WMO:n järjestämää käyttäjäkoulutusta, missä opimme hyödyntämään täysin kaikki laitteiden mahdollistamat säästöt ja tekniset edut”, Perez-Furest kiteyttää.
Saksan Teknoksen aluemyyntipäällikkö Martin Mehler on palvellut Herkulesta jo vuosia ja hän oli myös mukana käynnistämässä yhteistyötä Wagnerin kanssa.
”Ei riitä, että asiakasta neuvotaan pelkästään maaliasioissa. Kyetäkseen tarjoamaan parasta mahdollista palvelua asiakkailleen, maalinvalmistajan on oltava myös tietoinen maalauslaitteiden teknisistä vaatimuksista”, Mehler sanoo.
”Meillä on erinomaiset suhteet kaikkiin laitevalmistajiin ja pidämme teknisen osaamisemme ajan tasalla käymällä koulutuksissa. Joskus yksinkertainen muutos ruiskutuskaapin olosuhteisiin parantaa maalausjälkeä huomattavasti. Tällainen asiantuntemus auttaa meitä tukemaan asiakasta nopeasti ja olemaan avuksi maalaamossa”, Mehler jatkaa.
”Herkuleen tapauksessa optimoimme maalin vastaamaan Wagnerin sähköstaattisen ruiskutuskaapin ominaisuuksia. Sillä tavalla onnistuimme viemään tehokkuuden huippuunsa ja minimoimaan ruiskutussumun määrän.”
"Meillä on erinomaiset suhteet kaikkiin laitevalmistajiin ja pidämme teknisen osaamisemme ajan tasalla käymällä koulutuksissa", sanoo Teknoksen aluemyyntipäällikkö Martin Mehler.