TEKNODUR COMBI 340-811
- Korrosionsschutz
- UV-beständig
- 2-Komponentig
- Lösemittelbasierend
TEKNODUR COMBI 340-811 ist ein 2-K Polyurethanfarbe mit aktiven Korrosionsschutzpigmenten und einem niedrigen Lösemittelanteil. Der Härter ist ein aliphatisches Isocyanatharz.
Die Farbe bildet einen Film mit guter mechanischer und Wetter-Beständigkeit. Die Verwendung von TEKNODUR 0290 Polyurethanklarlack wird auf Objekten empfohlen, wenn der Decklack für eine hervorragende Glanz- und Farbtonhaltung erforderlich ist.
Oberflächenvorbereitung
Alle Verunreinigungen, die die Oberflächenvorbereitung und das Auftragen der Farbe erschweren können, sowie auch wasserlösliche Salze, sind mit Methoden für Schmutz- und Fettentfernung zu entfernen. Die Oberflächen sind je nach Material in folgender Weise vorzubereiten:
STAHLOBERFLÄCHEN: Walzhaut und Rost durch Strahlen entfernen bis zum Vorbereitungsgrad Sa 2½ (ISO 8501-1). Aufrauen der Dünnblechflächen verbessert die Haftung der Farbe zum Untergrund.
ALTE, ÜBERLACKIERFÄHIGE OBERFLÄCHEN: Verunreinigungen, die das Auftragen behindern (z.B. Fette und Salze), entfernen. Die Oberfläche soll trocken und sauber sein. Alte Farboberflächen, die das maximale Überlackierungsintervall überschritten haben, sollen zusätzlich aufgeraut werden. Beschädigte Flächen entsprechend den Anforderungen des Substrats und den Angaben der Reparatur-Beschichtung vorbereiten.
Der Ort und die Zeit der Vorbereitung sind so zu wählen, dass die vorbereitete Fläche vor der nachfolgenden Oberflächenbehandlung nicht schmutzig oder feucht wird.
Anweisungen über die Oberflächenvorbereitung sind in Normen EN ISO 12944-4 und ISO 8501-2 zu finden.
Anwendung
Beim Vermischen ist die Topfzeit der Mischung zu beachten. Stammfarbe und Härter vor der Verwendung vermischen und gründlich bis zum Boden des Gefäßes umrühren. Nachlässiges Umrühren oder unrichtiges Mischungsverhältnis verursachen ungleichmäßige Härtung und verschlechtern die Eigenschaften des Lackfilms.
Vor Verarbeitung gut aufrühren. Das Spritzgerät und die Mischbehälter sollen vor Gebrauch mit einem für die Farbe geeigneten Verdünner gereinigt werden.
Arbeitsbedingungen
Die zu behandelnde Oberfläche muss trocken sein. Während der Verarbeitung und des Trocknens muss die Temperatur sowohl der Luft, der Fläche als auch des Produkts über +5°C liegen. Die relative Luftfeuchtigkeit darf 80% nicht übersteigen. Dazu muss die Temperatur der Fläche und des Produkts mindestens +3°C über dem Taupunkt der Luft liegen.
Lagerung
Die Lagerbeständigkeit ist auf dem Etikett angegeben. Der Härter reagiert mit der Luftfeuchtigkeit. Muss kühl und in dicht schließender Verpackung aufbewahrt werden. Das geöffnete Gebinde muss innerhalb innerhalb von 14 Tagen verwendet werden.
Weitere Hinweise
Geeignete Spritzdüsengröße für die Airless-Spritze 0,011 - 0,015".
| Gesamtmasse der Feststoffe | ca. 1050 g/l |
|---|---|
| Flüchtige organische Verbindungen (VOC) | ca. 275 g/l |
| Topfzeit | 60 min (+23 °C) |
| Härter | Komp. B: TEKNODUR HARDENER 7295 |
| Glanz | Glänzend |
| Abtönsystem | Teknotint |
| Praktische Ausbringungsrate | Der Verbrauch hängt u.a. von der eingesetzten Arbeitsmethode, der Beschaffenheit der zu streichenden Fläche sowie beim Spritzen vom Grad des Oversprays ab. |
| Trocknungszeit - staubtrocken | 70 min (ISO 9117-3:2010 |
| Trocknungszeit - griffest | 8 h (ISO 9117-5:2012) |
| Trockenzeit - forcierte Trocknung | 1 h, +60 °C |
| Verdünner | |
| Reinigung | TEKNOCLEAN 6496 |
| Farbtöne | Laut Vereinbarung. |
| Sicherheitsmassnahmen | Siehe Sicherheitsdatenblatt. Der Härter und die gebrauchsfertige Mischung enthalten Isocyanate. Bei unzureichender Ventilation und besonders bei Spritzapplikation empfehlen wir Verwendung von einem zwangsbelüfteten Atemschutzgerät. Bei kurzer oder zeitweiliger Arbeit kann ein Atemschutzgerät mit Kombinationsfilter A2-P2 verwendet werden. Dabei müssen Augen und Gesicht geschützt werden. Vorsicht beim Öffnen der Verpackung ! Während der Lagerzeit des Härters kann sich in der Verpackung ein Überdruck aufbauen. |