Beschichtungslösungen für Wasserkraftwerke
Die fortschrittlichen leistungsstarken Schutzbeschichtungen von Teknos schützen alle Tragwerke einer Wasserkraftanlage vor Korrosion.
Beschichtungen für Tragwerke eines Wasserkraftwerks
Teknos Beschichtungslösungen schützen sowohl eingetauchte als auch trockene Tragwerke einer Wasserkraftanlage vor Korrosion. TEKNOMASTIC 80 PRIMER, INERTA 160 und INERTA 165 kamen bereits erfolgreich auf eingetauchten Stahl- und für Betonoberflächen zum Einsatz. Sie wurden zudem strengen Labortests unterzogen.
WICHTIGE ÜBERLEGUNGEN BEI DER BESCHICHTUNG VON TRAGWERKEN EINES WASSERKRAFTWERKS:
- Gründliche Vorbehandlung mit sägerauem Strahlprofil
- Oberflächenreinheitsprüfung nach Vorbehandlung
- Schutz der Umgebung
- Raue Lackierbedingungen mit niedrigen Temperaturen und hoher/variierender Luftfeuchte
- Erschwerte Erreichbarkeit von Tragwerken
- Bedarf an absolut professionellen Auftragnehmern
Neue Bauteile beschichten Wartungsanstrich Produktdetails
ÜBERLEGUNGEN BEI DER BESCHICHTUNG NEUER BAUTEILE
Tragwerke, Druckrohrleitungen, Wehre sowie Schleusen einer Wasserkraftanlage müssen sich auch nach jahrzehntelangem Einsatz bewähren. Die Tragwerke sind eingetaucht oder befinden sich in der Spritzzone und müssen mechanischen und abrasiven Einwirkungen standhalten, zum Beispiel fließendem Wasser und Partikeln, die mit dem Wasserstrom einhergehen. Ein Wasserkraftwerk stellt somit eine der anspruchsvollsten Umgebungen für Beschichtungen dar.
ÜBERLEGUNGEN BEI DER NEULACKIERUNG VON WASSERKRAFTWERKEN
Die Neulackierung von Tragwerken ist komplex: Abläufe in der Wasserkraftanlage müssen während der Wartung gestoppt werden und die Tragwerke sind schwer zu erreichen, zu handhaben, vorzubehandeln und zu lackieren. Damit Wartungsarbeiten in möglichst langen Abständen erfolgen, sind extrem haltbare und hochwertige Lacke erforderlich.
Produktdetails
| *Zusätzlich zu den oben genannten Zulassungen gibt es weitere länderspezifische Anforderungen und Normen, wie zum Beispiel SILKO, ELFORSK, NS 5417 (norwegische Wasserkraftnorm), NORSOK M-501 usw. | ||||||
| Produkt | VOC g/l | Feststoff- gehalt % |
Trockenschicht- dicke (µm) |
Topfzeit (min) |
Anforderungen Ausrüstung |
Zulassungen |
| INERTA 160 | ca. 40 | 96 | 500 | 20 | 2K-Airless | Im 1, 2, 3 gem. ISO 12944-5, Abriebbeständigkeitstest |
| Höchste Beständigkeit gegen mechanische Einwirkungen, einschließlich Eis |
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| INERTA 165 | ca. 100 | 92 | 200–300 | 30 | 1K-Airless | Im 1, 2, 3 gem. ISO 12944-5 Abriebbeständigkeitstest |
| Sehr gute Beständigkeit gegen mechanische Einwirkungen, einschließlich Eis |
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| INERTA 165 TIX | ca. 100 | 92 | 250–600 | 30 | 1K-Airless | Im 1, 2, 3 gem. ISO 12944-5 Abriebbeständigkeitstest |
| Hochfeste Version von INERTA 165 | ||||||
| TEKNOMASTIC 80 PRIMER | ca. 200 | 82 | 80–230 | 120 | 1K-Airless | Im 1, 2, 3 gem. ISO 12944-5 Im 4 gem. ISO 12944-9 Abriebbeständigkeitstest |
| Mehrere NORSOK M-501-Zulassungen, einschließlich Systeme 1, 3, 7A, 7B und 8A |
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Die Fachkräfte von Teknos verfügen über langjährige Erfahrung in der Industrielackierung. Sie helfen Ihnen gerne weiter.
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