TEKNODUR 9201-03
2K-Polyurethandecklack
- Korrosionsschutz
- Besondere Haftung
- 2-Komponentig
- Lösemittelbasierend
- Decklack
TEKNODUR 9202-10 ist eine hochwertige, vielseitige Polyurethan- Deckbeschichtung. Der Härter ist ein aliphatisches Isocyanatharz.
TEKNODUR 9201-03 ist eine seidenmatte, zweikomponentige Deckbeschichtung für glatte und gestrahlte Stahloberflächen. . Er zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, ein hochwertiges Finish, gute Wetterbeständigkeit und eine sehr gute Haftung auf Stahloberflächen aus.
Technisches Datenblatt
Oberflächenvorbehandlung
Alle Verunreinigungen, die die Oberflächenvorbereitung und das Auftragen der Farbe erschweren können, sowie auch wasserlösliche Salze, sind mit Methoden für Schmutz- und Fettentfernung zu entfernen. Die Oberflächen sind je nach Material in folgender Weise vorzubereiten:
STAHLOBERFLÄCHEN: Walzhaut und Rost durch Strahlen entfernen bis zum Vorbereitungsgrad Sa 2½ (ISO 8501-1). Aufrauen der Dünnblechflächen verbessert die Haftung der Farbe zum Untergrund.
ALTE, ÜBERLACKIERFÄHIGE OBERFLÄCHEN: Verunreinigungen, die das Auftragen behindern (z.B. Fette und Salze), entfernen. Die Oberfläche soll trocken und sauber sein. Alte Farboberflächen, die das maximale Überlackierungsintervall überschritten haben, sollen zusätzlich aufgeraut werden.
Der Ort und die Zeit der Vorbereitung sind so zu wählen, dass die vorbereitete Fläche vor der nachfolgenden Oberflächenbehandlung nicht schmutzig oder feucht wird.
Anweisungen über die Oberflächenvorbereitung sind in Normen EN ISO 12944-4 und ISO 8501-2 zu finden.
Applikation
Beim Vermischen ist die Topfzeit der Mischung zu beachten. Stammfarbe und Härter vor der Verwendung vermischen und gründlich bis zum Boden des Gefäßes umrühren. Nachlässiges Umrühren oder unrichtiges Mischungsverhältnis verursachen ungleichmäßige Härtung und verschlechtern die Eigenschaften des Lackfilms.
Vor Verarbeitung gut aufrühren.
Applikationsbedingungen
Die zu behandelnde Oberfläche muss trocken sein. Während der Verarbeitung und des Trocknens muss die Temperatur sowohl der Luft, der Fläche als auch des Produkts über +5°C liegen. Die relative Luftfeuchtigkeit darf 80% nicht übersteigen. Dazu muss die Temperatur der Fläche und des Produkts mindestens +3°C über dem Taupunkt der Luft liegen. Während der Anwendung wird eine gute Belüftung empfohlen.
Lagerung
Die Lagerbeständigkeit ist auf dem Etikett angegeben. Muss kühl und in dicht schließender Verpackung aufbewahrt werden. Der Härter reagiert mit der Luftfeuchtigkeit, und deshalb muss das geöffnete Gebinde sorgfältig geschlossen aufbewahrt sein. Verwendung innerhalb von 14 Tagen vom Öffnung ist empfohlen.
| Feststoffgehalt | ca. 48 % volumetrisch |
|---|---|
| Feststoffgehalt | ca. 58 Gew.-% |
| Flüchtige organische Verbindung (VOC) | ca. 505 g/l |
| Topfzeit | 4 h (+23 °C) |
| Mischungsverhältnis | 7:1 volumetrisch (Komp. A : Komp. B) |
| Härter | Komp. B: TEKNODUR HARDENER 7255 oder TEKNODUR HARDENER 7235 |
| Glanz | Seidenmatt |
| Dichte | ca. 1,17 g/ml |
| Praktische Ergiebigkeit | Der Verbrauch hängt u.a. von der eingesetzten Arbeitsmethode, der Beschaffenheit der zu streichenden Fläche sowie beim Spritzen vom Grad des Oversprays ab. |
| Trocknungszeit – staubtrocken | 30 min |
| Trocknungszeit – grifffest | 4 h |
| Trocknungszeit – forcierte Trocknung | 30 min bei 60°C |
| Verdünnung | TEKNOSOLV 6740 |
| Reinigung | TEKNOSOLV 6740 |
| Farbtöne | RAL 7021, RAL 7040 |
| Sicherheitskennzeichnung | Siehe Sicherheitsdatenblatt. Der Härter und die gebrauchsfertige Mischung enthalten Isocyanate. Bei unzureichender Ventilation und besonders bei Spritzapplikation empfehlen wir Verwendung von einem zwangsbelüfteten Atemschutzgerät. Bei kurzer oder zeitweiliger Arbeit kann ein Atemschutzgerät mit Kombinationsfilter A2-P2 verwendet werden. Dabei müssen Augen und Gesicht geschützt werden. Vorsicht beim Öffnen der Verpackung ! Während der Lagerzeit des Härters kann sich in der Verpackung ein Überdruck aufbauen. |