INERTA 300
Epoxid-Phenolharz-Novolac-Farbe
- Beständig gegen Chemikalien
- Korrosionsschutz
- Hitzebeständig
- Tauchbeständig
- 2-Komponentig
INERTA 300 ist eine 2K-Epoxid-Phenolharz-Novolac-Farbe mit niedrigem Lösemittelgehalt.
In Epoxid-System auf der Innenseite von Tanks und Becken, z.B. Lagertanks für Papier, Zellstoff und die chemische Industrie sowie für Kläranlagen. Beständig gegen die meisten wässrigen Lösungen von Chemikalien sowie Ölprodukten. Beständig gegen trockene Hitze bis zum ca. +200°C. Bei Außenanwendung besteht eine Neigung zur Kreidung und Vergilbung, was aber nur das Aussehen, nicht die Schutzfunktion beeinflusst. Hohe Temperaturen können ebenfalls zu Farbveränderungen führen, insbesondere bei hellen Farbtönen.
Technisches Datenblatt
Oberflächenvorbehandlung
Alle Verunreinigungen, die die Oberflächenvorbereitung und das Auftragen der Farbe erschweren können, sowie auch wasserlösliche Salze, sind mit Methoden für Schmutz- und Fettentfernung zu entfernen. Die Oberflächen sind je nach Material in folgender Weise vorzubereiten:
STAHLOBERFLÄCHEN: Walzhaut und Rost durch Strahlen entfernen bis zum Vorbereitungsgrad Sa 2½ (ISO 8501-1).
ALTE, ÜBERLACKIERFÄHIGE OBERFLÄCHEN: Verunreinigungen, die das Auftragen behindern (z.B. Fette und Salze), entfernen. Die Oberfläche soll trocken und sauber sein. Alte Farboberflächen, die das maximale Überlackierungsintervall überschritten haben, sollen zusätzlich aufgeraut werden. Beschädigte Flächen entsprechend den Anforderungen des Substrats und den Angaben der Reparatur-Beschichtung vorbereiten.
Der Ort und die Zeit der Vorbereitung sind so zu wählen, dass die vorbereitete Fläche vor der nachfolgenden Oberflächenbehandlung nicht schmutzig oder feucht wird.
Fertigungsbeschichtung: Der Shopprimer soll im Ganzen entfernt werden, unabhängig vom Bindemitteltyp. In der Praxis bedeutet das, wenn man die Oberfläche senkrecht aus einem Abstand von ca. 1 m in normaler Beleuchtung beobachtet, hat diese einen gleichmäßig grauen Farbton, d.h. der Vorbereitungsgrad ist Sa 2½ (ISO 8501-1).
Anweisungen über die Oberflächenvorbereitung sind in Normen EN ISO 12944-4 und ISO 8501-2 zu finden.
Applikation
Beim Vermischen ist die Topfzeit der Mischung zu beachten. Stammfarbe und Härter vor der Verwendung vermischen und gründlich bis zum Boden des Gefäßes umrühren. Es wird empfohlen maschinell zu mischen, zum Beispiel mit einer langsam rotierenden Handbohrmaschine ausgestattet mit einem Mixeraufsatz. Nachlässiges Umrühren oder unrichtiges Mischungsverhältnis verursachen ungleichmäßige Härtung und verschlechtern die Eigenschaften des Lackfilms.
Vor Verarbeitung gut aufrühren.
Fürs Auftragen ist eine Airless-Spritze zu empfehlen, weil nur damit die empfohlenen Schichtdicken in einem Auftrag erreicht werden können. Geeignete Spritzdüsengröße für die Airless-Spritze 0,018 - 0,026". Bei Ausbesserungsarbeiten oder auf kleinen Flächen kann auch mit Pinsel gearbeitet werden.
Applikationsbedingungen
Die zu behandelnde Oberfläche muss trocken sein. Während der Verarbeitung und des Trocknens muss die Temperatur sowohl der Luft, der Fläche als auch des Produkts über +10°C liegen. Die relative Luftfeuchtigkeit darf 80% nicht übersteigen. Dazu muss die Temperatur der Fläche und des Produkts mindestens +3°C über dem Taupunkt der Luft liegen.
Lagerung
Die Lagerbeständigkeit ist auf dem Etikett angegeben. Kühl und in dicht verschlossener Verpackung aufbewahren.
Feststoffgehalt | ca. 1280 g/l |
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Flüchtige organische Verbindung (VOC) | ca. 330 g/l |
Topfzeit | 2 h (+23 °C) |
Mischungsverhältnis | 5:1 volumetrisch (Komp. A : Komp. B) |
Härter | Komp. B: INERTA 300 HARDENER |
Glanz | Matt |
Praktische Ergiebigkeit | Der Verbrauch hängt u.a. von der eingesetzten Arbeitsmethode, der Beschaffenheit der zu streichenden Fläche sowie beim Spritzen vom Grad des Oversprays ab. |
Trocknungszeit – staubtrocken | 1 h (ISO 9117-3:2010) |
Trocknungszeit – grifffest | 3 h (ISO 9117-5:2012) |
Trocknungszeit – voll ausgehärtet | 7 d |
Verdünnung | TEKNOSOLV 9506 |
Reinigung | TEKNOSOLV 9506 oder TEKNOSOLV 9530. |
Farbtöne | Rot, grau, schwarz und weiß. |
Sicherheitskennzeichnung | Siehe Sicherheitsdatenblatt. |