Beschichtungslösungen für Wasserkraftwerke

Die fortschrittlichen leistungsstarken Schutzbeschichtungen von Teknos schützen alle Tragwerke einer Wasserkraftanlage vor Korrosion.

Beschichtungen für Tragwerke eines Wasserkraftwerks

Teknos Beschichtungslösungen schützen sowohl eingetauchte als auch trockene Tragwerke einer Wasserkraftanlage vor Korrosion. TEKNOMASTIC 80 PRIMER, INERTA 160 und INERTA 165 kamen bereits erfolgreich auf eingetauchten Stahl- und für Betonoberflächen zum Einsatz. Sie wurden zudem strengen Labortests unterzogen.

Nachhaltige Beschichtungslösungen von Teknos

Beschichtungen mit einem Festkörperanteil von 82-96%
Lange Wartungszyklen von bis zu 40 Jahren, abhängig vom gewählten Beschichtungssystem und der Umgebung

WICHTIGE ÜBERLEGUNGEN BEI DER BESCHICHTUNG VON TRAGWERKEN EINES WASSERKRAFTWERKS:

Gründliche Vorbehandlung mit sägerauem Strahlprofil
Oberflächenreinheitsprüfung nach Vorbehandlung
Schutz der Umgebung
Raue Lackierbedingungen mit niedrigen Temperaturen und hoher/variierender Luftfeuchte
Erschwerte Erreichbarkeit von Tragwerken
Bedarf an absolut professionellen Auftragnehmern

Neue Bauteile beschichten Wartungsanstrich Produktdetails

Mit Teknos beschichtete Bauteile in Wasserkraftwerken

ÜBERLEGUNGEN BEI DER BESCHICHTUNG NEUER BAUTEILE

Tragwerke, Druckrohrleitungen, Wehre sowie Schleusen einer Wasserkraftanlage müssen sich auch nach jahrzehntelangem Einsatz bewähren. Die Tragwerke sind eingetaucht oder befinden sich in der Spritzzone und müssen mechanischen und abrasiven Einwirkungen standhalten, zum Beispiel fließendem Wasser und Partikeln, die mit dem Wasserstrom einhergehen. Ein Wasserkraftwerk stellt somit eine der anspruchsvollsten Umgebungen für Beschichtungen dar.

ÜBERLEGUNGEN BEI DER NEULACKIERUNG VON WASSERKRAFTWERKEN

Die Neulackierung von Tragwerken ist komplex: Abläufe in der Wasserkraftanlage müssen während der Wartung gestoppt werden und die Tragwerke sind schwer zu erreichen, zu handhaben, vorzubehandeln und zu lackieren. Damit Wartungsarbeiten in möglichst langen Abständen erfolgen, sind extrem haltbare und hochwertige Lacke erforderlich.

Produktdetails

*Zusätzlich zu den oben genannten Zulassungen gibt es weitere länderspezifische Anforderungen und Normen, wie zum Beispiel SILKO, ELFORSK, NS 5417 (norwegische Wasserkraftnorm), NORSOK M-501 usw.
Produkt	VOC g/l	Feststoff- gehalt %	Trockenschicht- dicke (µm)	Topfzeit (min)	Anforderungen Ausrüstung	Zulassungen
INERTA 160	ca. 40	96	500	20	2K-Airless	Im 1, 2, 3 gem. ISO 12944-5, Abriebbeständigkeitstest
Höchste Beständigkeit gegen mechanische Einwirkungen, einschließlich Eis
INERTA 165	ca. 100	92	200–300	30	1K-Airless	Im 1, 2, 3 gem. ISO 12944-5 Abriebbeständigkeitstest
Sehr gute Beständigkeit gegen mechanische Einwirkungen, einschließlich Eis
INERTA 165 TIX	ca. 100	92	250–600	30	1K-Airless	Im 1, 2, 3 gem. ISO 12944-5 Abriebbeständigkeitstest
Hochfeste Version von INERTA 165
TEKNOMASTIC 80 PRIMER	ca. 200	82	80–230	120	1K-Airless	Im 1, 2, 3 gem. ISO 12944-5 Im 4 gem. ISO 12944-9 Abriebbeständigkeitstest
Mehrere NORSOK M-501-Zulassungen, einschließlich Systeme 1, 3, 7A, 7B und 8A