Die Sicherheit der Energieversorgung und steigende Energiepreise sind in ganz Europa ein Thema, und auch die Lackindustrie ist vor dieser Herausforderung nicht gefeit. Beim Lackierprozess sind Aushärtung und Belüftung oft ein übersehener Bereich, in dem große Energieeinsparungen möglich sind. Da die Energiesituation in naher Zukunft voraussichtlich schwieriger werden wird, haben wir bei Teknos untersucht, wie wir unseren Kunden helfen können, ihren Energieverbrauch zu senken.
Seit über 20 Jahren konzentrieren wir uns im Rahmen unserer Nachhaltigkeitsstrategie auf die Entwicklung von Lösungen, die unseren Kunden helfen, ihren Energieverbrauch zu senken und ihre Effizienz zu steigern. Da die Aushärtung einer der energieintensivsten Teile des Lackierprozesses ist, haben wir eine Reihe energieeffizienter, schnell aushärtender Produkte entwickelt, die sich auch langfristig bewährt haben.
Die Möglichkeiten zur Energieeinsparung im Lackierprozess sind sehr unterschiedlich, je nachdem, welche Art Lackieranlage und welche Art Beschichtungslösungen verwendet werden. Der Untergrund, die Lackchemie und der Lackierprozess haben einen Einfluss auf den Energieverbrauch. Im Laufe der Jahre haben wir eine Reihe von energieeffizienten Beschichtungen entwickelt, die sich auf die folgenden Aushärtungseigenschaften konzentrieren:
Es gibt eine große Anzahl unterschiedlicher Beschichtungsmethoden und -chemien. Auch die Aushärtungsmethoden sind zahlreich, jedoch sind viele von ihnen recht energieintensiv.
Sind Sie an Energieeinsparungen im Lackierprozess interessiert, vielleicht mit einer dieser oder einer anderen Härtungsmethode? Hinterlassen Sie Ihre Kontaktdaten und wir werden uns umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.
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Ein hervorragendes Beispiel für eine energieeffiziente Beschichtung ist die Produktserie TEKNODUR COMBI 3560 mit einer beschleunigten Aushärtung durch Feuchtigkeit. Die 3560-Serie ist eine Reihe von 2-Komponenten-Polyaspartic-basierten High-Solid-Polyurethan-Beschichtungen, die eine schnelle Aushärtung und einen hohen Durchsatz ermöglichen, während sie gleichzeitig niedrige VOC-Emissionen und eine hohe Haltbarkeit bieten.
Weg von gasbetriebenen Trockenöfen: Mit unserer speziellen Pulverbeschichtung für niedrige Einbrenntemperaturen und der Booster-Trocknung mit elektrischen Infrarot-Strahlern kann über 60% Energie eingespart werden.
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