Wie sie Energiekosten im Lackierprozess senken können
Erfahren Sie, wie die Optimierung Ihres Lackierprozesses zu beeindruckenden Energieeinsparungen und Reduzierung von Kosten führen kann.
Hinweis: Dieser Blogpost richtet sich an industrielle Hersteller, die auf Metall lackieren. Wenn Sie in einer anderen Branche arbeiten, informieren Sie sich über unsere weiteren Industrielacke und Beschichtungen.
Bei der industriellen Lackierung können sich selbst bei den erfahrensten Lackierern von Zeit zu Zeit Beschichtungsfehler einschleichen. Im Maschinenbau sind die Oberflächen komplex. Sie müssen die Art des Metalls, die Umgebung in Ihrem Produktionsbereich, Ölreste, Verunreinigungen und Salz, das osmotische Blasenbildung verursachen kann, und einige weitere Faktoren berücksichtigen.
“Osmotische Blasenbildung tritt auf, wenn wasserlösliche Salze auf der Oberfläche Wasser durch den Lackfilm nach dem Beschichten anziehen. Wenn die Oberfläche nass wird, zieht das Salz Feuchtigkeit an. Dadurch entstehen Blasen, die den Lack schwächen und zur Korrosion des darunter liegenden Metalls führen. Deshalb ist die richtige Oberflächenvorbereitung wichtig", sagt Tomi Kontunen, Technical Service Specialist bei Teknos.
Metalloberflächen benötigen widerstandsfähige, hochleistungsfähige Beschichtungen, die auch in rauen Umgebungen eingesetzt werden können, was eine zusätzliche Herausforderung darstellt.
Trotz der Komplexität sehen wir oft 7 sehr häufige optische Beschichtungsfehler. Gehen wir sie der Reihe nach durch.
Sehen Sie diese kraterartigen Öffnungen in der Lackschicht? Das sieht nicht gut aus. Es kann den Anschein erwecken, als würde der Lack schlecht haften, als würde der Untergrund sie abstoßen.
Warum ist das so?
Das liegt an Öl, Fett, Silikon oder anderen Verunreinigungen, die sich nicht gut mit dem Lack vertragen. Selbst die Verwendung von Silikonspray in "sicherem" Abstand kann sich ausbreiten und zu Problemen mit dem Lack führen.
Wie Sie das beheben können:
Leider müssen Sie von vorne anfangen. Schleifen Sie die Farbe ab, reinigen Sie sie und lackieren Sie sie neu. Silikon ist eine extrem starke Verunreinigung und lässt sich nur schwer entfernen, selbst mit Lösungsmitteln oder anderen Chemikalien. Wenn Sie mit diesen Problemen konfrontiert sind, wenden Sie sich an uns - wir helfen Ihnen gerne.
Tipp: Vergewissern Sie sich, dass alle Geräte und die Umgebung völlig sauber und frei von Verunreinigungen sind, bevor Sie mit dem Lackieren beginnen. Seien Sie besonders vorsichtig bei Silikon. Selbst eine geringe Menge an Silikon kann tückisch sein und Fischaugen verursachen.
Tropfen oder Läufer im Lack, die Linien oder „Vorhänge“ bilden.
Wie entstehen sie?
Es gibt mehrere Gründe für die Entstehung von Lackläufern:
Wie Sie sie beheben können:
Wussten Sie das?
Wenn Sie eine wirklich dicke Lackschicht auftragen, etwa mehrere Millimeter, wird sie zuerst „faltig“. Wenn sie weiter trocknet, bilden sich „Krokodilrisse“. Zu viel Lack bedeutet auch, dass sie verlaufen kann - vor allem, wenn die Nassschichtdicke mehr als das Doppelte der empfohlenen Menge beträgt.
Um dies zu vermeiden, sollten Sie sich Gedanken über die Reihenfolge Ihrer Lackierarbeiten machen. Beginnen Sie mit den schwierigeren Teilen und heben Sie die leichteren Bereiche für den Schluss auf.
Warum empfehlen wir das? Wenn Sie zuerst mit den leichten Bereichen beginnen, haben Sie dort eine Lackschicht. Wenn Sie dann die schwierigen Stellen besprühen, tragen Sie mehr und mehr Lack auf die leichten Stellen auf. Ehe man sich versieht, hat man zu viel aufgetragen, und der Lack beginnt zu verlaufen. Deshalb empfehlen wir mit den schwierigen Stellen zu beginnen. Es ist wichtig, die richtige Menge Lack in der richtigen Reihenfolge aufzutragen.
Eine strukturierte Oberfläche, die wie die Schale einer Orange aussieht.
Wie entsteht sie?
Wie Sie das beheben können:
Kleine oder große Risse zeigen sich im Decklack. Die Beschichtung sieht aus wie die Haut eines Alligators. Deshalb nennen wir es im englischen „Alligatoring“.
Wie die Risse entstehen können:
Wie Sie Risse beheben können:
Schleifen Sie die gerissene Stelle ab und streichen Sie sie neu. Denken Sie daran, die technischen Datenblätter und Anweisungen für die Trocknungstemperaturen zu überprüfen.
Faltiger Lack, im englischen auch „Lifting“ genannt, ist, wenn die Oberfläche matt aussieht und kleine Falten oder Runzeln aufweist, die sich durch die gesamte Lackschicht ziehen können.
Wie sie entstehen:
“Ein gutes Beispiel ist, wenn ein Decklack auf Xylolbasis über einer Grundierung auf Testbenzin-Basis aufgetragen wird. Xylol ist ein stärkeres Lösungsmittel als Testbenzin, was zu Problemen wie dem Aufweichen oder Auflösen der Grundierung führen kann. Dies kann in der Folge zu schlechter Haftung, Rissbildung oder ungleichmäßiger Aushärtung führen. Kurz gesagt, die Verwendung unterschiedlicher Lösungsmittel kann zu Problemen zwischen den Schichten führen", sagt Tomi Kontunen, Technical Service Specialist bei Teknos.
Wie Sie das beheben können:
Der Lack blättert ab, entweder von der Oberfläche, auf die er aufgetragen wurde, oder zwischen verschiedenen Lackschichten.
Warum das passieren kann:
Wie Sie das beheben können:
Wussten Sie das?
Wenn sich Feuchtigkeit oder Staub auf der Oberfläche befindet, kann der Lack abblättern. Das passiert oft im Winter, wenn kalte Metallteile von draußen nach drinnen gebracht werden. Dadurch bildet sich Kondenswasser auf der Oberfläche. Um die Feuchtigkeit zu entfernen, muss man warten, bis sich das Metall erwärmt und die Feuchtigkeit verschwindet. Hier kommt der Taupunkt ins Spiel - er ist die niedrigste Temperatur, bei der Wasser auf einer Oberfläche kondensieren kann. Die Oberflächentemperatur sollte immer mindestens 3 Grad höher sein als der Taupunkt.
Um Staub zu entfernen, verwenden Sie Druckluft oder einen Staubsauger.
Der Lack kann sowohl an der Oberfläche als auch im Inneren der Schichten Blasen bilden. In den meisten Fällen sind sie auf der Oberseite des Lacks sichtbar, aber es kann auch versteckte Blasen im Lack innerhalb der Schichten geben, die nur auffallen, wenn der Lackfilm aufgeschnitten und genau untersucht wird.
Warum sie entstehen:
Wie man das beheben kann:
Nachdem Sie nun über häufige Beschichtungsfehler und deren Behebung gelesen haben, denken Sie daran: Achten Sie immer darauf, Ihre Oberflächen richtig vorzubereiten und überprüfen Sie die technischen Datenblätter auf die Hinweise zur richtigen Verarbeitung des Lacks.
Es ist oft schwierig, nur einen Grund für Beschichtungsfehler zu finden, da sie aus einer Kombination mehrerer Probleme resultieren können. Auf ein und derselben Oberfläche können Sie Blasen, Nadellöcher und Krater finden. Bei einem Krater kann es sich beispielsweise um eine Blase handeln, die geplatzt ist, nachdem die Farbe getrocknet ist und die Oberfläche keine Zeit mehr hatte, sich auszugleichen. Es handelt sich um dasselbe Phänomen, nur in unterschiedlichen Stadien.
Wenn die Dinge nicht so laufen wie geplant, können Sie jederzeit zu diesem Leitfaden zurückkehren oder sich über unser Kontaktformular an uns wenden, um Hilfe zu erhalten. Wir helfen Ihnen, die besten Ergebnisse beim Beschichten zu erzielen.
Technical Service Specialist Tomi ist seit über 25 Jahren bei Teknos tätig und ist auf Metall- und Betonbeschichtungen spezialisiert. Zusätzlich zu seinem Hintergrund als Bauingenieur ist Tomi ein von Frosio zertifizierter Prüfer. Er unterstützt unsere Kunden mit technischer Beratung und Schulung und hilft ihnen, mit Teknos-Produkten erstklassige Ergebnisse zu erzielen.