INERTA 200

- Korrosion beskyttende
- Friktionsnedsættelse
- Slidstærk
- 2-komponent
- Overfladebehandling
Sikkerhedsdatablad
Forbehandling
Overfladerne rengøres for urenheder som kan være skadelige for forbehandling og påføring. Desuden fjernes vandopløselige salte med passende metoder. Overfladerne på de forskellige materialer forbehandles som følger:
STÅLOVERFLADER: Fjern glødeskaller og rust ved sandblæsning til renhedsgrad SA 2½ (standard ISO 8501-1). Profilen på den sandblæste overflade skal være ru (reference komparator ”G”). Se standarden ISO 8503-2 (G).
BETONOVERFLADER: Betonen skal være mindst 4 uger gammel, udhærdet og fast. Overfladens vandindhold må højst være 4 vægt-%.
Stænk og ujævnheder slibes væk. Løs cement, sand og støv fjernes. Fedtede og snavsede overflader vaskes med rengørings- eller opløsningsmiddel. Cementhud fjernes ved æstning med RENSA ETCHING æstsende rengøringsmiddel, slibning eller sandblæsning.
GAMLE MALEDE OVERFLADER VELEGNET TIL OVERLAKERING: Urenheder som kan være skadelige for påføring af malingen (f.eks. fedt og salte) fjernes. Overfladerne skal være tørre og rene. Gamle, malede overflader, som har overskredet den maksimale overmalbarhed, skal gøres ru. Forbehandling af beskadigede dele udføres i henhold til kravene for overflade- og vedligeholdelsesmaling.
Vælg sted og tidspunkt for behandlingen under hensyntagen til, at den forbehandlede overflade ikke bliver snavset eller fugtig inden den efterfølgende behandling.
Alt shopprimer bør fjernes helt uanset bindemiddeltype. I praksis betyder det, at hvis overfladen ved normal belysning betragtes vinkelret fra en afstand af ca. 1 meter, skal den have en ens grå farve, dvs. forbehandlingsgraden er SA 2½ (ISO 8501-1).
Øvrige instruktioner vedrørende overfladens forbehandling findes i standarderne EN ISO 12944-4 og ISO 8501-2.
Påføring
Egnet dysestr. (drejedyse) 0,021 - 0,026". Pensel eller rulle kan anvendes til opfriskning.
Komponenterne opbevares før påføring ved en temperatur på +20 °C - +25 °C, så de er flydende nok til fødepumpen. Doseringspumpens forhold skal være 2:1. Opvarmning af komponenterne skal justeres så temperaturen i sprøjtepistolen er +40 °C - +50 °C. Blandingens potlife er så 5 minutter. Efter behov kan slangeopvarmning anvendes. Lagtykkelsen kontrolleres med en vådfilmslagtykkelsesmåler. Fødepumpens tryk og komponenternes forbrug kontrolleres for at sikre korrekt blandingsforhold.
ADVARSEL! Blandingens størrelse og temperatur vil påvirke potlife. Hvis malingen tørrer i sprøjten beskadiges udstyret.
For at fylde porerne i betonoverflader sprøjtes først et lag på 200-300 μm, som glattes med en pensel eller gummispartel på porøse områder. Straks derefter påføres endnu et lag for at opnå den totale lagtykkelse på 500 μm.
Anvisningerne fra producenten af tokomponent sprøjte skal følges under arbejdet.
Påføringsforhold
Overfladen, som skal behandles, skal være tør. Under påføring og tørring skal luftens, overfladens og produktets temperatur være over +15 °C og den relative luftfugtighed under 80 %.
Derudover skal temperaturen på overfladen, der skal behandles, og produktet være mindst +3 °C over luftens dugpunkt.
Opbevaring
Lagerstabiliteten er angivet på etiketten. Opbevares køligt i tætsluttende emballage.
Total tørstofmasse | ca. 1400 g/l |
---|---|
Flygtige organiske stoffer (VOC) | ca. 40 g/l |
Pot-life | 20 min. (+23 °C) |
Blandingsforhold | 2:1 by volume (comp. A : comp. B) |
Hærder | Komp. B: INERTA 200 HARDENER |
Glans | Blank |
Praktisk rækkeevne | Afhænger af påføringsteknikken, overfladeforhold, overspray osv. |
Rengøring | |
Nuancer | |
Sikkerhedsmærkning | Se sikkerhedsdatablad. |