1. Teknos CZ
  2. Výsledky vyhledávání
  3. TEKNOZINC 90 SE

TEKNOZINC 90 SE

Epoxidový nátěr s vysokým obsahem zinku

»
  • 2-komponentní
  • Základ

TEKNOZINC 90 SE je dvousložkový rozpouštědlový epoxidový nátěr s vysokým obsahem zinku.

Používá se jako základní nátěr v polyuretanových a epoxidových nátěrových systémech. Poskytuje oceli účinnou ochranu proti podkoroznímu šíření rzi a odolává povětrnostním vlivům i bez vrchního nátěru. Nátěr splňuje požadavky normy EN-ISO 12944-5 i švédské referenční příručky „Boverkets handbok om stålkonstruktioner“ (BSK07). Obsah zinku v suchém nátěrovém filmu činí minimálně 90 % hmotnostně. Nátěr odpovídá také požadavkům švédské normy SSG 1022-GB. TEKNOZINC SE WINTER HARDENER se používá při aplikaci při teplotách pod +10 °C.

Příprava povrchu

Z povrchu odstraňte veškeré nečistoty, které by mohly být překážkou pro přípravu povrchu a aplikaci. Odstraňte vodou rozpustné solí vhodnými metodami. Povrchy se připravují v závislosti na materiálu následovně: OCELOVÉ POVRCHY: Odstraňte okuje a rez tryskáním na stupeň přípravy Sa 2½ podle normy ISO 8501-1. STARÉ LAKOVANÉ POVRCHY VHODNÉ K PŘETŘENÍ: Všechny nečistoty, které by mohly negativně ovlivnit aplikaci nátěru (např. mastnota a soli), musí být odstraněny. Povrchy musí být suché a čisté. Staré malované povrchy, u kterých byla překročena maximální doba pro přetírání, je nutné zdrsnit. Poškozené části je třeba připravit v souladu s požadavky na podklad a údržbový nátěr. Místo a čas přípravy povrchu musí být zvoleny tak, aby připravený povrch nebyl ušpiněn nebo nenavlhnul před dalším ošetřením. Další pokyny pro přípravu povrchu lze nalézt v normách EN ISO 12944-4 a ISO 8501-2. Prefabrikační základní nátěr: Pokud je vyžadován prefabrikační základní nátěr, lze použít KORRO SE Zinc Epoxy nebo KORRO SS Zinc Silicate.

Aplikace

MÍCHÁNÍ SLOŽEK: Při přípravě směsi zohledněte dobu zpracovatelnosti (pot life). Před aplikací smíchejte základní složku a tužidlo ve správném poměru a důkladně promíchejte až na dno nádoby. Nedostatečné promíchání nebo nesprávný poměr složek může vést k neúplnému vytvrzení a zhoršení vlastností nátěru. Během aplikace barvu promíchávejte přibližně každých 30 minut, aby nedocházelo k usazování zinkového pigmentu.

Podmínky použití

Povrch, který má být natřen, musí být suchý. Během nanášení a schnutí se teplota vzduchu, povrchu a základního nátěru musí být vyšší než +10 °C a relativní vlhkost vzduchu nižší než 80 %. Kromě toho musí být teplota natíraného povrchu a výrobku nejméně o 3 °C vyšší než teplota rosného bodu okolního vzduchu. Při použití TEKNOZINC SE WINTER HARDENER musí být teplota okolního vzduchu a povrchu, který má být natřen, vyšší než -5 °C. Teplota barvy během míchání a aplikace musí být vyšší než +15 °C. Povrch, který má být natřen, musí být zbaven ledu.

Skladování

Skladovatelnost je uvedena na štítku. Skladujte v chladu, v těsně uzavřených obalech.

Doporučená velikost trysky pro airless stříkání (otočná tryska): 0,018 - 0,021".
Celková hmotnost pevných látek cca. 2100 g/l
Těkavé organické látky (VOC) cca. 450 g/l
Doba od smíchání dvou balení dohromady do okamžiku, kdy smíchaná barva již není použitelná 16 h (+23 °C)
Poměr míchání 5:1 podle objemu (komp. A : komp. B)
Tužidlo Složka B: TEKNOZINC 50 SE / 80 SE / 90 SE HARDENER
Stupeň lesku Matný
Praktická vydatnost Aplikované množství závisí mimo jiné na způsobu nanášení, na kvalitě povrchu a na možných ztrátách barvy při stříkání.
Doba schnutí - bez prachu 5 min (ISO 9117-3:2010)
Doba schnutí - suchý na dotek 30 min (ISO 9117-5:2012)
Doba schnutí - úplné vytvrzení 7 d
Ředidlo TEKNOSOLV 9506
Čištění TEKNOSOLV 9506
Odstíny Modrošedý.
Bezpečnostní označení Viz bezpečnostní list.
Schválení a certifikáty Boverkets handbok om stålkonstruktioner (BSK07),EN ISO 12944-5,SSG 1022-GB